1. 本机采用人机界面控制，7寸触控触摸屏,界面开阔，操作简单。

2. 机器总长6.86米。结构左右缸上缸分别采用A,B,双缸系统控制可同步工作也可分开工作。

3. 采用变频技术,可以根据不同材料更换模具,任意调整冲孔机的距离。同时亦可满足在一次送料的情况下可以在同一 平面冲两种孔形以上的孔。或者边冲孔边冲断。真正做到了在同一工件上冲方孔圆孔不用换模具。

4. 采用PLC控制器,每根线路均有相应标识，维护简单方便。模具和系统配合，做到工件尾料孔与端距在30mm以内。让设备满足更大范围的加工需求。

5. 机架采用方管支撑焊接、封板结构,使得滑轨在高速运行时震动非常小,而且在运行中非常平稳。整台机台整体放上意大利CNC大型龙J铣从头到尾铣精铣过,全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来,确保安装齿条和直线滑轨三点平衡度能从头到尾保证0.05CLNP.

6. AC伺服马达,经发黑处理加硬高精度齿条,配合直线导轨,送料精准稳定,送料速度可达500mm/s以上(taJit 1000mm/s).

产品特点

1. 抗油污、水汽、高温、高寒环境，可工作于全球大部分地区。

2. 模具采用加粗氮化处理导桂:模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次(冲铝材建议用冷却刃口，

3. 冲孔速度每分钟达到80-120次。

4. 送料速度56米/分钟。

5. 加工料长6000MM，可在同一工作面冲孔加工两种以上孔形，尾料长度30mm以内。

6. 孔距精度+0.15MM。确保每根管材冲好孔后，反复冲,冲刀不移位,准确落到之前冲好地孔里面。

7. 冲孔压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算，需要理论压力为10.36吨)

8. 系统自动扫描机械各部件运行情况，液晶显示屏自动显示系统工作状态。检修故障不用逐一检查线路， 方便维护保养。

产品优势

1、 节省人力:设备自动运行送料，自动计算孔距，自动冲孔，自动冲断。

2、 节省计算时间:电脑自带记忆系统,可存储多套冲孔冲断数据。

3、 节省大量定位时间:气动夹钳,力度大，自动校位不跑偏。

4、 节省换模时间:使用快捷更换模具结构,插管自动校正。

5、 提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比，一机多用，冲孔冲断一次完成。

6、 安全系数提高:生产操作员实现离机操作(可设定离机自动停), 

7、 冲孔无毛刺，冲断无毛边，下刀口表面光滑不伤手

佛山市银江机械设备有限公司是设计制造各种类型、规格的冲孔机、以及相应的模具和配套设备的化、标准化、规范化的自动化机械设备制造公司，一直竭诚为广大客户提供 的产品和满意的服务。我公司研发制造的全自动冲孔机，是为管材加工而设计的加工设备。该机具有良好的运行稳定性、高生产效率以及人性化操作等等的优点。通过更换不同的模具配合全自动冲孔机的使用，可以轻松加工出所需的不同形状、大小、距离的光滑孔径，加工范围十分的应用于不锈钢管（圆、方管）、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔

自动机床身经过退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心速体加工，保证机床机身和导轨以及各部位精度达标，加大型导轨采用台湾TBI品牌，送料电机采用德国施耐德品牌伺服电机送料，PLC数控系统由本公司自主研发的单片机控制，确保在高速状态中能控制液压油缸行程（送料每分钟快可达58米，1分钟80冲次）A缸B缸可单独控制，一管可有多种孔距，孔距有6组数据可设（单件多孔距、多件多孔距），不管是圆管还是方管，还是冲圆形、方形、菱形、梅花形、更多的形状，轻松的一键可控制。

不锈钢管液压冲孔机，是针对不锈钢管、铝型材料、镀锌管材等各类管材冲孔成型的冲孔设备；其下产品还有防盗网冲孔机、护栏冲孔机、门花冲孔机、全自动冲孔机、方管冲孔机、不锈钢方管冲孔机、铝合金管冲孔机等。

对于加工生产不锈钢门窗、铝窗加工部；护栏厂家、门花生产厂家生产设备；

可定制各类自动化冲孔机，欢迎来图，来样定制！！

操作方面：方便快捷，简单易懂，无需经过培训就能让新手上手；

安全方面：对比于传统机械冲床属于零工伤。

质量方面：我公司承诺一年的质量保修

公司宗旨：以技术为基础 求发展 质量求生存！