加工定制 : | 是 | 类型 : | 螺旋输送机 |
品牌 : | 邦耀 | 型号 : | 217 |
输送能力 : | 500-3000 | 功率 : | 4kw |
输送距离 : | 2-12m |
217型煤粉颗粒U型输送机 邦耀定制不锈钢管式螺旋输送机
螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业、密封好无污染,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计.
螺旋输送机结构原理:
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用花键联接,且保证花键轴的互换性,便于维修,中间轴承座轴承一种采用PM材料,具有极高的自润滑性和耐磨性,中间轴和轴套采用超耐磨材料,使用寿命更长,另一种采用由粉末冶金压铸而成含油轴承,其用于温度较高的场合。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
螺旋输送机性能特点:
螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料而达到输送目的。
螺旋输送机不宜输送大块及易变质.粘结性大的物料。
宜于输送各种粉状,粒状及小块状的物料。
1.承载能力大、安全可靠。 2.适应性强、安装维修方便、寿命长。 3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。5.结构简单、成本低、尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封。是一种理想的输送设备。
注:润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用黏度高于0#的润滑油脂,必须加机械油(N32)稀释至相应黏度,否则会产生系统故障。
螺旋输送机操作规范:
1、操作、保全人员必须经过培训,对机械结构、操作规范熟悉,严格按章作业。
2、每班开机前,必须检查设备,设备处于完好状态并润滑保养后,方可开机。
3、开机后空载运行3分钟,确认电机旋转方向正确,管壁和螺旋片无摩擦,各部润滑良好后方可负载作业。
4、发现异常或故障,必须立即停机,排除故障或检修。
5、停机24小时以上,在作业前须将检查视孔盖打开,将管内残余物料清理干净,并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况,确保设备处于良好运行状态
常用直径219、273、323、407大量备货,尺寸及角度可根据客户要求定制。