品牌 : | 中工智能 | 型号 : | ZG-JD06 |
加工定制 : | 是 | 物料编号 : | 教学实训 |
适用范围 : | 家电音视频维修技能实训装置 | 电工电器设备名称 : | 空调冰箱制冷制热实训装置 |
ZG-JD06空调冰箱制冷制热实训装置
“ZG-JD06空调冰箱制冷制热实训装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,以能力为本位、以就业为导向,紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级、高级)实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
“ZG-JD06空调冰箱制冷制热实训装置”也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工(初级、中级、高级)》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
一、特点
1.系统集模拟空调、模拟冰箱于一体,采用真实的制冷机组,满足实际教学
2.装置配置了2套系统,空调系统1套、直冷式/间冷式电冰箱综合系统1套可同时满足对空调、冰箱实训操作考核的要求
3.整套实训装置集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑
4.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯使整个热泵分体空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然;此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分
5.可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
二、空调冰箱制冷制热实训考核装置技术参数
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.装置容量:<1.2kVA
3.外形尺寸:1580mm×730mm×1700mm
4.制冷剂类型:空调 R的22、冰箱600a
5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、装置的基本装备
本实训装置主要由电源控制屏、实训桌、故障箱等组成。
(一)、仪表控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板,为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等,具体功能如下:
1.交流电源控制单元:单相三线制220V交流电源供电,交流电压表2只 测量范围0~250V,用于监测电网电压,交流电流表2只测量范围分别为0~5A、0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
2.制冷系统压力检测单元:提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力
3.温度检测单元:提供三位半数字温度表2只,用波段开关切换,显示不同点的温度变化情况
4.电流型漏电保护装置1套:对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。
(二)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;设有两个大抽屉,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
(三)实训排故
1.故障设置系统
提供模拟空调与模拟冰箱故障箱各1个,提供常见的故障设置点,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量21个、冰箱模拟故障开关量18个,满足多点故障设置要求。
四、实训项目
初级技工基本技能实训
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统管件焊接
3. 制冷系统的检漏
4. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂
中级技能实训(设计、安装、调试及检修)
5.空调系统调试
6.直冷电冰箱系统调试
7.间冷电冰箱系统调试
8.冰箱制冷系统故障
9.空调制冷系统故障
10.电冰箱检测与故障分析
11.空调检测与故障分析
五、考核装置故障说明
1、热泵型分体空调模拟故障设置说明
编号 | 故障模拟说明 | 故障现象 |
K1 | 变压器T原边开路 | 电脑板不得电,整机不工作 |
K2 | 变压器T副边开路 | 电脑板不得电,整机不工作 |
K3 | 桥堆开路 | 电脑板不得电,整机不工作 |
K4 | 7805集成稳压块开路 | 无+5V直流电源输出,整机不工作 |
K5 | 室内环境温度传感器开路 | 运行指示灯闪烁 |
K6 | 室内环境温度传感器短路 | 运行指示灯闪烁 |
K7 | 室内管温温度传感器开路 | 定时指示灯闪烁 |
K8 | 室内管温温度传感器短路 | 定时指示灯闪烁 |
K9 | f1启动电容开路 | 电机无法启动,电机不工作 |
K10 | f1运行绕组开路 | 电机无法启动,电机不工作 |
K11 | 四通阀YV线圈开路 | 四通阀不工作,制热工况时不起作用 |
K12 | 保护继电器SAT开路 | 压缩机不能工作 |
K13 | 压缩机启动绕组CS开路 | 压缩机不能工作,启动电流很大 |
K14 | 压缩机运行绕组CM开路 | 压缩机不能工作,启动电流很大 |
K15 | 蜂鸣器BUZZ线圈开路 | 蜂鸣器不响,遥控起作用 |
K16 | 继电器RLY5线圈开路 | 模拟室内调速时, 风速不起作用 |
K17 | 继电器RLY4线圈开路 | 模拟室内调速时,中档风速不起作用 |
K18 | 继电器RLY3线圈开路 | 模拟室内调速时,底档风速不起作用 |
K19 | 继电器RLY2线圈开路 | 四通阀阀体不动作 |
K20 | 继电器RLY1线圈开路 | 压缩机不工作 |
K21 | 红外接收管电源端开路 | 遥控不起作用 |
K22 K23 K24 | 备用 |
2、直冷/间冷式电冰箱模拟故障设置说明
编号 | 故障模拟说明 | 故障现象 |
K1 | 复合门开关S2开路 | 间冷模式下风扇电机不转 |
K2 | 复合门开关S2短路 | 间冷模式下模拟门开关开关时,风扇电机不停机 |
K3 | 风扇电机绕阻开路 | 风扇电机不转 |
K4 | WPF温控器L-C两端开路 | 间冷模式下门灯亮,压缩机不工作 |
K5 | 时间继电器BW-BK两端开路 | 间冷模式下门灯亮,压缩机不工作 |
K6 | 时间继电器BW-BK两端开路 | 间冷模式下工作8小时后,化霜压缩机不停机 |
K7 | 化霜温控器开路 | 间冷模式下化霜时,化霜保险丝熔断 |
K8 | 化霜电热管开路 | 间冷模式下化霜状态下,化霜不起作用 |
K9 | 门灯开路S1 | 门灯不亮 |
K10 | 复合门开关S1开路 | 门灯不亮 |
K11 | 复合门开关S1短路 | 模拟门开关开关时, 门灯常亮 |
K12 | 保护继电器开路 | 压缩机无法启动,无电流显示 |
K13 | 压缩机启动绕阻CS开路 | 压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流5~10倍) |
K14 | 压缩机运行绕阻CM开路 | 压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流5~10倍) |
K15 | PTC启动器开路 | 压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流5~10倍) |
K16 | WDF温控器H-L两端开路 | 直冷模式下门灯亮,压缩机不工作 |
K17 | 系统脏堵 | 运行状态下,低压侧压力表显示负压值 |
K18 | 系统冰堵 | |
K19 K20 K21 | 备用 |