LD-224粘钢胶

一、产品简介

LD-224粘钢胶是A、B双组份结构胶，具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，主要应用于改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固，土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

二、产品特点

1、常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂；

2、抗老化、耐化学腐蚀和耐水性能优；

3、固化后收缩小，配比范围大，操作时间长，低温施工可操作性好；

4、LD-224粘钢胶种类多，可分为常温、低温、潮湿环境下固化三类；

5、粘贴强度高，具有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力。

三、主要应用

1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固，钢板焊接后灌注法粘钢；

2、钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴；

3、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定；

4、可粘接钢板于梁、柱的表面，提高负载能力；

5、桥梁支承衬垫基床固定；

6、机器设备支座与基础固定；

7、幕墙安装及石材、瓷砖的粘贴。

四、固化物物理性能

备注:

（1）与混凝土的正拉粘结强度试验中,均为混凝土块破坏,其中混凝土强度等级: C40

（2）LD-224粘钢胶的制样配比: A : B=1 : 1 (W/W)

五、工艺流程

清理障碍物→放线、验线→电锤打锚栓孔→清理粘钢混凝土结构面→钢板下料、钻栓孔→钢板除锈→钢板拼装→涂胶粘钢→刷防锈漆

六、施工流程

　　1、障碍物清理

　　1.1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。

　　1.2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。

　　2、放线、验线

　　2.1放出钢板粘贴位置线点位置线。

　　2.2现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。

　　3、钻孔

　　3.1根据施工方案要求，确定植栓钻孔规格。

　　3.2接好电锤电源，进行钻孔施工。

　　4、清理粘钢混凝土结构面

　　4.1用角磨机打磨混凝土表面。

　　4.2用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉，切记不要用水清洗。

　　4.3打磨后的混凝土表面进行验收。

　　5、钢板下料、钻植栓孔

　　5.1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

　　5.2根据植栓的分布，在钢板相应位置钻孔。

　　6、钢板除锈

　　6.1钢材表面打磨：钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝或棉布沾丙酮擦拭干净。

　　6.2报请验收，合格后方可进行粘钢作业。

　　7、钢板拼装

　　7.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。

　　7.2拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。

　　8、配制LD-224粘钢胶

　　8.1严格按LD-224粘钢胶说明书提供的配比配制。用电动搅拌器将混合胶液搅拌至颜色完全一致后方可使用。一次配胶量不宜过多，以20～30分钟用完为宜。

　　9、粘贴钢板

　　9.1用小铲刀将配制好的粘钢结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度l～3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。

　　9.2带胀栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的LD-224粘钢胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚,边缘薄。在钢材上按照胀栓的位置打孔，将钢材上的孔与胀栓对准粘贴到位后，立即上紧胀栓，紧固胀栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。

　　10、刷防锈漆

　　10.1清理钢板余胶至原钢材面。

　　10.2先刷一道防锈漆，待干后，再刷 道防锈漆。

10.3如有防火要求规定涂刷防火涂料。

10.4上述步骤需在LD-224粘钢胶完全固化后才可以开始操作，未完全固化时严禁触动粘接钢板。

七、质量标准

1、主控项目：粘钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。

 2、偏差项目按施工规定检验。

八、注意事项

1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。

　　2、刷防锈漆两道，根据设计要求喷涂防火涂料。

　　3、对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在粘钢结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。

九、施工过程应特别注意的质量问题

　　1、粘钢胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。

　　2、打锚栓孔前必须放线。

　　3、拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。

4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。

十、包装贮存

1、本品包装规格为：双组份（25公斤+25公斤/组）

2、本品密封贮存在阴凉、干燥通风的环境中，保质期为6个月。