加工定制 : | 是 | 类型 : | 分子蒸馏 |
操作压强 : | 常压 | 适用对象 : | 酒精,丙酮,石油,其他 |
应用领域 : | 化工,食品,水处理,冶金,其他 | 用途 : | 实验用 |
产品类型 : | 全新 | 品牌 : | 聚莱 |
型号 : | AYAN-B80 | 材质 : | 不锈钢 |
内径(mm) : | 80 | 蒸发面积(㎡) : | 0.1 |
冷凝装置 : | 二级 | 冷凝面积(㎡) : | 0.2 |
进料容积(L) : | 2 | 处理流量L/H : | 0-4 |
转速(r/min) : | 300 |
聚莱 实验室小型薄膜蒸发器AYAN-B80脱臭脱色处理蒸馏设备
产品说明:
薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。
蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子;在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,转子在圆柱型筒体旋转
蒸馏过程是:它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通入加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。
产品的构成:
1.进料装置 2.传送物料装置(可选)3.蒸发装置(双层夹套).4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置(多个)8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置(多套)13.精准进料泵 14.压力分散器
产品特点:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象
8.物理分离法, 、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节
11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
技术参数:
产品型号 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
内径(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸发面积(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面积(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
进料容积(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
处理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
电机功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
转速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝装置 | 二级 | 二级 | 二级 | 二级 | 二级 |
冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽滤(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝温度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受热温度(°C) | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 |
薄膜蒸发器由于其刮板的机械刮擦成膜作用,使处理的物料在蒸发表面停留时间短而受热效果好,适用于蒸发浓缩高粘性、热敏性或易结晶物料,已经广泛应用于化工、医疗、食品及轻工等行业1-3)。国内外对薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究,但由于蒸发传热及刮板刮擦成膜的复杂性,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据。对蒸发器的蒸发实验多以水为介质,有关粘性料液的传热数据则报道较少。笔者通过数值模拟分析表明,薄膜蒸发器内粘性料液和纯物质水的速度分布存在差异,粘性料液薄膜内尚没有形成明显的传递边界。对高粘度料液而言,基于碱液蒸发浓缩开发的机械搅拌式薄膜蒸发器结构从动量和热量传递角度而言,尚有进一步优化设计的余地。
本文在自行研制的F=0.4㎡薄膜蒸发器实验测试装置的基础上,通过改变薄膜蒸发器的操作参数对纯物质溶液进行传热蒸发实验,进一步探讨各工艺操作参数及料液粘性对传热蒸发性能的影响,与数值模拟结果进行比较,从而为薄膜蒸发器设备从结构和操作工艺上进行优化奠定基础。
产品介绍:
薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,蒸发器的类型,特点是物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离
应用领域:
精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等