品牌 : | 创菲 | 型号 : | 131 |
滑块行程 : | 46748 | 行程次数 : | 51 |
别名1 : | 铆接机 | 别名2 : | 拉铆机 |
工作压力 : | 25-46MPA | 电机功率 : | 50KW |
常规型号 : | SDFWE | 有管长度 : | 10米 |
应用对象 : | 汽车车架 | 铆接速度 : | 5S/个 |
销售地区 : | 安徽 |
山东创菲机械设备有限公司生产各种液压配件 液压泵站 液压铆钉机 环槽铆钉机 振动筛专用环槽铆钉机,环槽铆钉机分为两种型号CF90和CF100型,90型是普通款没有排风扇不会自行散热,一机两铆头,分为M16和M20的铆头可随意更换,CF100新型环槽铆钉机此设备体积小能量大 运输方便,设备自带排风扇 可以解决长时间工作给液压泵站和电机的散热情况,不会烧电机,本设备添加46号液压油,采用进口的高压油管,铆头里边采用进口的密封胶圈,质量保正 安全环保 此款设备质保三年 电机终身保修,铆钉机代替焊接 铆接轻松 可加厚铆接 不同型号钉子都可以铆接,可保证永不松动
铆接原理:
环槽铆钉由铆杆和钉帽组成,常温下进行铆接。使穿孔直径稍小的铆杆穿过需要铆合的工件,钉帽加压使金属变形锁紧铆杆形成铆钉头,使工件不能从铆钉上脱出。在受工作分离的外力作用时由钉杆、钉帽承受产生的剪切力防止工作分离
槽铆钉是现在应用比较广泛的一种工具,只需要用一个铆钉器就能轻松的将铆钉钉入物体内美观还不容易生锈,永不松动。
安徽 振动筛拉铆机 振动筛螺栓机 国标正品
使用方法:
1、将铆钉放入孔中,套上锁环,放入铆钉嘴。
2、起动工具,拉动铆钉,锁坏挤压到铆钉环槽中 。
3、当载荷达到预定值时铆钉在锁环的断面断裂。
特点:小巧轻便,铆接牢固,操作灵活,噪音小,检修方便
重量轻,铆钉采用特殊材质制成,重量相比同行业的铆钉要轻百分之三十左右。人工操作轻松,铆接方便快捷。
节能无噪声,快速安全,经久耐久。本机性能:体积小,重量轻,职工耗力小,铆接速度快,工作效率高,每铆接只需10秒左右,自动吐钉,自动停机,节省能源,故障少,维修方便。操作简便,结构简单。所采用的液压环槽铆钉机是近代铆钉机技术上的冷铆设备。特点是铆接强度高,质量好,用工少,效率高,
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm,按此要求进行调整。磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良,检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开,重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延,微开关接点未能放开。离合器间隙太小,加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断(打大圈)1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。
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