矿用3NBB(2.2～16.5)/(10～7)-45泥浆泵用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等部门抽送含有流砂、小泥块等各种浆料，亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料等的送；亦可用于城市、工厂输送矿砂液，地下黄砂及泥浆等。

　　NB系列矿用（注浆泵）泥浆泵活塞泵产品特点：

　　1、该泵结构进，额定输出压力高、大量、效率高，便于移动，使用维护方便；

　　2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当化液泵、液压泵等，用于其场合；

　　3、安全性特殊要求；好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用；

　　4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。不同的压力、流量和不同输送介质的

　　5、可三缸或两缸工作，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能的注射设施。

NB系列泥浆泵内轴承要加注润滑油脂是十分重要的，为的使用安全和更好的使用产品，请多多注意。不光要注润滑油脂，注意的事项还不少，万泽锦达NB系列泥浆泵厂家为解答。

泥浆泵中的NB系列泥浆泵在特点环境下使用也是出类拔萃的。下面介绍卧式泥浆泵使用注意事项 1、NB系列 泥浆泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上。若不同轴应即作调整。

2、NB系列泥浆泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泥浆泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑。

3、NB系列泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

4、NB系列泥浆泵性能表中的程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。再抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。

5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。

6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。

7、NB系列泥浆泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。

NB系列泥浆泵拆卸

1、拆卸电钭或面定板，出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。

泥浆泵故障拍除:

1.水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空汽、拍空满；

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不水

原因：灌注引水不够、泵内空汽无法拍出、水管漏汽、前衬板与叶轮间隙大；

原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏汽、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力,压力小、流量小

原因：泵内有空汽、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

解决方法：拍空泵内汽体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

　　我们在购买注浆机时有哪些参考依据：

　　生产厂家的资质实力水平：

　　注浆机属于机械生产工具，必须依靠良好的生产工艺、成熟的生产技术、完善的质检流程才能完好得生产出来。因此，我们在购买注浆机的时候，应该去了解一些注浆机的销售厂家实力。比如查阅一下生产厂家的各项经营生产执照，了解一些生产厂家有怎么样的技术团队以及了解一下生产厂家是采用什么样制造工艺技术。

　　根据自身需要选购注浆机:

　　因为不同类型的工程施工需要的注浆机型号也是不同的，有些小工程小范围的水泥注浆施工就选择小型号，大工程选择大型号，但是不致在不浪费资源利用的前提下选择是的。价格的确定：由于注浆机并不是利润很高的商品，都是相差不大的。而注浆机的价格也是生产厂家综合各项经营成本的一个计算结果，大家在选购时候选择一些型号会是一个不错的考虑。