品牌 : | 鄂泉 | 型号 : | G |
类型 : | 螺杆泵 | 材质 : | 铸铁 |
驱动方式 : | 电动 | 流量 : | 0.5-150m³/H |
性能 : | 不阻塞 | 输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
泵轴位置 : | 卧式 | 叶轮数目 : | 多级 |
扬程 : | 1-200m | 转速 : | 960r/min |
吸入口径 : | 25-250MM | 排出口径 : | 25-250MM |
效率 : | 42-88% | 输出流量 : | 0.5-150m³/H |
重量 : | 20-1660kg | 电压 : | 380V |
功率 : | 0.55-160kw |
G25-1螺杆泵产品特点:
1.流量平稳:螺杆泵输送各种液体时,流动平稳、出口压力不像隔膜泵一样有脉动。
2.噪音小、自吸能力强:螺杆泵振动比较小、噪音也比较低、而且还具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比较好。
3.输送高粘度介质:螺杆泵可以输送高粘度介质的液体。
4.结构简单:螺杆泵的结构比较简单而且也比较紧凑、螺杆泵占地面积比较小、重量比较轻、
5.使用寿命长、维修方便:具有工作性能稳定、使用寿命长及操作螺杆泵和维修螺杆泵都很方便的特点。
G30-1单螺杆泵主要用途:
G25-1螺杆泵除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
1.
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.
涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.
陶瓷业:泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7.
水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.
饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11.
造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业:溶剂、电镀液、清洗液、 、 、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13.
纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15.
汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16.
家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17.
冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
产品性能参数:
型号 | 流量 | 压力 | 允许zui | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
G10-1 | 0.1 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 0.8 | 15 | |||
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 | 1 | 20 | |||
G15-2 | 1.2 | 1.1 | |||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G105-1 | 80 | 0.6 | 400 | 22 | 200 | 150 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 380 | 37 | 250 | 200 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 45 |
注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。 2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。 3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。
不锈钢螺杆泵安装:
1、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。
3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。