水油泵W2.1ZK46M1W73双螺杆泵高标准 精细化 汽油防爆螺杆泵

   双螺杆泵可以无搅动无脉动平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。
   双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。
   双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。
   双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。
   卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。
   二、双螺杆泵性能范围
   可输送各种不含固体颗粒的介质。
   介质粘度1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。
   压力范围4.0MPa。
   流量范围1-2000m3/h。
   温度范围-15 -280。
   三、双螺杆泵应用
   造船用作船用装载泵扫仓泵船用压载泵主机滑油泵燃油输送泵燃油喷射泵货油泵等。
   热电厂重油及原油输送泵重油燃油泵等。
   化工用作各种酸碱盐液以及树脂颜料油墨油漆甘油石蜡的输送泵。
   炼油厂用以输送各种加热油沥青油焦油乳胶液沥青及用作油轮油池油罐车等各种油品的装载及卸载。
   食品用于酒厂食品厂糖厂罐头厂等输送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油酱油植物油动物油葡萄酒等。
   油田输送各种油品原油等。

●双螺杆泵特点:

　　1.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

如下图所示为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。

　　双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

　　双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250C。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。

双螺杆泵维护和保养方法介绍

在使用双螺杆泵时，要注重日常的维护和保养才能保证泵的使用寿命，才能提高工作效率。 

1、每日的维护和保养

1.1在螺杆泵停泵时检查齿轮箱(04)内的油位。若有必要，拆油螺塞(131)，加油至油标(106)的中心处为止。

1.2听听是否有异常噪声与震动。  

1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。

注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。  

2、每周检查与保养

2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。  

2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。  

3、每季的维护与保养

3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。

3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱(04)的放泄螺塞(130)，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞(131)，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标(106)中间，拧紧注油螺塞。  

4、每年的维护与保养 

   4.1检查联轴器的对中情况。

4.2对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。

5、双螺杆泵厂家润滑油系统油料更换时间  

5.1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。

5.2齿轮箱新泵累计250小时更换美孚牌140或长城牌150车用齿轮油;连续运转每1000小时，更换一次上述相同的车用齿轮油。

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