加工定制 : | 否 | 类型 : | 工业超声检测仪 |
品牌 : | Olympus/奥林巴斯 | 型号 : | SX MX |
分辨率 : | 800像素 x 600像素 | 尺寸 : | 267 × 208 × 94mm |
重量 : | 3.4 kg |
OmniScan SX相控阵探伤仪
Olympus不无自豪地为广大用户推出目前新研制的OmniScan® SX,这是一款积累了20多年探索相控阵技术的经验,体现了OmniScan精华的探伤仪。为了更加方便地使用仪器,OmniScan SX在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的新型软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器,针对检测要求较低的应用,这款仪器操作ji为方便,性价比ji高。
OmniScan SX有两种型号:SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元,与仅具有UT通道的SX UT一样,也配备了一个常规UT通道,可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比,OmniScan SX重量轻33 %,体积小50 %,具有OmniScan产品前更为轻巧便携的性能。
OmniScan SX触摸屏配有全屏模式选项,使清晰度达到大化,用户仅需在触摸屏上进行简单操作,便可访问许多菜单功能。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择,缩放,闸门调节,光标移动以及文本和数字的输入。以上这些特性,加上其它附加的集成功能,包括浅显易懂的设置和校准向导,迅捷的S扫描和A扫描显示更新率,和快速的脉冲重复频率(PRF),使OmniScan SX成为一款不错的检测工具。
OmniScan SX能与Olympus数量庞大的扫查器、探头和附件产品,及其专门的配备软件NDT SetupBuilder和OmniPC完全兼容。硬件和软件产品的完整结合,使检测流程从设计、设置到采集、分析变得精简有效。
Olympus不无自豪地为用户推出目前新版4.1 OmniScan软件。这个新版软件不仅改进了很多性能,而且添加了多项新功能。
为了达到持续完善的目标,软件的界面简化,反应时间优化,从而可使客户尽可能体验到检测操作过程。
为了简化操作过程,并使当前新的OmniScan用户方便地学习操作知识,我们目前在仪器中引进了单一操作模式,从而在任何时候操作人员都可以接触到界面中的每个项目。因此,现在可以将全部3个操作环境结合在一起:
l SX或MX2,使用触摸屏
l SX或MX2,使用鼠标
l OmniPC
为了加强用户对操作的感受,软件中新添了标题栏,可使用户即刻访问主要显示选项。此外,常用的功能现在可以通过手指点击全屏模式的交互式菜单方式,访问和使用,完全具有平板电脑式的使用方便性能。
OmniScan SX的问世为用户推出了一种新式“应用”向导。这个便利的软件功能可以为常见的应用快速创建设置,使用户充分感受到设置创建过程的轻松自如。
用途广泛的新型Omniscan SX仪器的出现进一步壮大了Olympus业已齐备的创新型市场解决方案库,开发所有这些解决方案的宗旨都是简化检测工作流程,从整体上提高生产效率。
相控阵焊缝检测
OmniScan PA是Olympus公司为石油和tianranqi工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测,而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。
腐蚀成像和复合材料检测
随着OmniScan SX的出现,零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中,Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的经过实地验证的解决方案。
TOFD焊缝检测
在主要探测焊缝缺陷的应用中,TOFD是一种简便易行、效率ji高的检测方法。这种方法不仅可以快速定量在焊缝体积中发现的缺陷(焊缝通常是制造缺陷高发的地带),且其性价比ji高。
组件检测
组件检测利用超声技术,可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScan SX既可以使用角度声束,也可以使用线性零度声束,因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比ji高的解决方案。
技术规格
外壳 | ||
外型尺寸 | (W x H x D) 267 mm × 208 mm × 94 mm (10.5 in. × 8.2 in. × 3.7 in.) | |
重量 | 3.4 kg(7.5 lb),含电池 | |
数据存储 | ||
存储装置 | SDHC卡,或大多数标准USB存储设备 | |
数据文件容量 | 300 MB | |
I/O端口 | ||
USB端口 | 2个符合USB 2.0技术规格的USB端口 | |
音频报警 | 有 | |
视频输出 | 视频输出(SVGA) | |
I/O线 | ||
编码器 | 双轴编码器线(正交、向上、向下或时钟/方向) | |
数字输入 | 4个数字TTL输入,5 V | |
数字输出 | 3个数字TTL输出,5 V;每个输出电流为15 mA。 | |
采集开关 | 有,通过对一个数字输入进行配置的方式实现 | |
电源输出线 | 5 V,500 mA电源输出线(带短路保护) | |
步速输入 | 5 V TTL步速输入 | |
显示 | ||
显示屏尺寸 | 21.3 cm(8.4 in.) (对角线) | |
分辨率 | 800像素 x 600像素 | |
亮度 | 600 cd/m2 | |
观察角度 | 水平: –80° ~ 80° 垂直: –60° ~ 80° | |
颜色数量 | 1千6百万 | |
类型 | 薄膜晶体管液晶显示屏(TFT LCD) | |
电源 | ||
电池类型 | 智能锂离子电池 | |
电池数量 | 1节 | |
电池供电时间 | 正常操作条件下,至少6小时 | |
环境技术规格 | ||
工作温度范围 | -10 °c ~ 45 °C(14 ºF ~ 113 ºF) | |
存放温度范围 | –20 °C ~ 60 °C(–4 ºF ~ 140 ºF),含电池 –20 °C ~ 70 °C(–4 ºF ~ 158 ºF),不含电池 | |
相对湿度 | 45 °C无冷凝的条件下,相对湿度为70 %。 | |
侵入保护评级 | 设计符合IP66评级 | |
防撞击评级 | 通过MIL-STD-810G 516.6的坠落测试 | |
超声技术规格(适用于OMNISX-1664PR) | ||
接口 | 1个相控阵接口: Olympus PA接口 2个UT接口: LEMO 00 | |
聚焦法则数量 | 256个 | |
探头识别 | 自动探头识别 | |
脉冲发生器/接收器 | ||
孔径 | 16个晶片 | |
晶片数量 | 64个晶片 | |
脉冲发生器 | PA通道 | UT通道 |
电压 | 40 V、80 V、115 V | 95 V、175 V、340 V |
脉冲宽度 | 30 ns ~ 500 ns范围内可调, 分辨率为2.5 ns。 | 30 ns ~ 1000 ns范围内可调, 分辨率为2.5 ns。 |
脉冲形状 | 负方波 | 负方波 |
输出阻抗 | 35 Ω(脉冲回波模式) 30 Ω(一发一收模式) | < 30 Ω |
接收器 | PA通道 | UT通道 |
增益 | 0 dB~80 dB,输入信号为550 mVp-p(满屏高) | 0 dB~120 dB,输入信号为34.5 Vp-p(满屏高) |
输入阻抗 | 60 Ω(脉冲回波模式) 150 Ω(一发一收模式) | 60 Ω(脉冲回波模式) 50 Ω(脉冲发送接收模式) |
系统带宽 | 0.6 MHz~18 MHz(–3 dB) | 0.25 MHz~28 MHz(–3 dB) |
声束形成 | ||
扫查类型 | 扇形或线性 | |
组数量 | 1个 | |
数据采集 | PA通道 | UT通道 |
数字化频率 | 100 MHz | 100 MHz |
脉冲速率 | 高达6 kHz(C扫描) | |
数据处理 | PA通道 | UT通道 |
数据点数 | 8192个 | |
实时平均 | PA: 2、4、8、16 | UT: 2、4、8、16、32、64 |
检波 | 射频、全波、正半波和负半波 | |
滤波 | 3个低通、3个带通、5个高通滤波器 | 3个低通、6个带通、3个高通滤波器(TOFD配置下为8个低通滤波器) |
视频滤波 | 平滑(根据探头频率范围调节) | |
数据显示 | ||
A扫描刷新率 | A扫描: 60 Hz; S扫描: 60 Hz | |
数据同步 | ||
根据内部时钟 | 1 Hz~6 kHz | |
根据编码器 | 双轴: 1步~65536步 | |
可编程的时间校正增益(TCG) | ||
点数 | 16个: 每个聚焦法则有一条TCG (时间校正增益)曲线 | |
斜率 | 40 dB/10 ns | |
报警 | ||
报警数量 | 3个 | |
条件 | 闸门的任意逻辑组合 |