主要结构特点

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 Z向加配氮气平衡或采用Z向电机功率加大规格，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

3、 X、Y、Z三个方向进给采用台湾HIWIN/PMI高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

4、 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强， 高转速可达10000rpm；

5、 主轴采用中 心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中 心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；

立式加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑:

①工件的高度;

②工装夹具的高度;

③刀具的长度;

④机械手换刀占用的空间。

在考虑上述四种情况之后,立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点:

①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便;

②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;

③冷却条件易建立,冷却液能直接到达刀具和加工表面;

④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图纸视角一致;

⑤切屑易排除和掉落,避免切屑划伤加工过的表面;

⑥结构一般采用单柱式,它与相应的卧式加工中心相比,结构简单、占地面积较小,价格较低。

优势特点：

适用于汽车、机械制造、配件加工、磨具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多种加工生产，也可以进入自动化批量生产。

台湾 轮刀库（此配置为可选配置）  

配有24把刀具，采用高精度，高稳定的凸轮式换刀机构，换刀时间仅需1.6秒，双向选刀，并自动为下次换刀提供 近的路径，减少非切削时间，大大提升生产效率。

“人”字型设计

机身采用GB300高 级树脂砂铸件，经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力，人字型立柱，内部筋条加粗加大，提高加工稳定性。

台湾主轴（可选配置）

主轴转速范围8000--12000rpm，高速、高精度、高刚性主轴单元。

    廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。

    本公司可为客户进行设备现场安装、调试，并为客户提供相关工艺技术、生产管理及人员培训。面对新的历史发展时期,我公司将一如既往执行‘’质量为先、用户至上“的经营原则。向客户提供更多、更好的优质产品和服务，不断满足广大用户的需求。竭诚欢迎中外新老客户来函，洽谈、指导，共图事业发展。

    公司宗旨：勇于创新、开拓进取、以诚信取胜。

    欢迎新老顾客前来致电。

               数控车床维护

01.使用注意事项

1.数控车床的使用环境：数控车床应放置于有恒温条件的环境中，并远离震动较大和有电磁干扰的设备。

2.电源要求：请使用380V/50hz三相交流电。

3.日常维护：按操作规程进行定期维护、保养。

4.保存期限：数控车床不宜长时间封存。

5.技术培训：注意培训和配套操作人员、维修人员及维程人员。

02.数控系统维护

1. 严格遵守操作规程和日常维护制度。

2. 防止灰尘进入数控罩内，漂浮的灰尘和金属粉末易引起元器件间电阻下降而出现故障甚至损坏原件。

3. 定时清扫数据柜的散热通风系统。

4. 数控系统的电网电压范围应维持在额定值的85%- 。

5. 定期更换存储器电池。

6. 数控系统长时间不用时，要经常给数控系统通电或进行温机程序。

03.刀架系统维护

1. 手动装刀时，要保证刀具安装到位，检查刀座上的锁紧装置是否可靠。

2. 严禁把超长、超重的刀头装入刀库，以免换刀时刀具与工件、夹具发生碰撞事故。

 售后服务 

 自货物交付之日起，壹年内承担因产品本身质量问题的免费保修责任。