热浸塑涂塑钢管属于较先进的防腐技术，根据输送介质的不同，及使用环境条件，选用不同的粉末涂料，通过生产设备将其融融于钢管内外表面，经固化后在形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为复合管。产品通过化学建材检测中消防专业认证。涂塑钢管输送阻力小。双层涂装指涂层为复合涂层结构，底层为防腐型涂层，表层为抗机械损伤型涂层，尽管材料类别相同，但材性大有区别。
涂塑复合钢管生产工艺特点  FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE， 早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。    环氧粉末防腐钢管的主要特点：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业，优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z24520-98的技术要求，熔结环氧粉末外涂层是 近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。