产品说明：

SO2检测仪主要原理是将中药材以蒸馏法进行处理，样品中的亚酸盐系列物质加酸处理后转化为SO2后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为酸根离子，采用酸碱滴定法测定，计算药材及饮片中的SO2残留量。本产品在严格遵循药典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，可同时提供3-5个样品(空白样，平行样)的处理，从而极大的提高了检测数据的精度和减少了工作时间。

符合标准

中药SO2残留量测定仪系列产品是根据《中华人民共和国药典》第四部通则2331第法之规定，用于测定经磺熏蒸处理过的药材或饮片中SO2的残留量。

应用范围

三联SO2检定仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与硫薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规SO2残留量测定。

技术参数：

显示方式 液晶触摸屏
加热方式 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小效率高）

冷却方式 冷却方式 内置压缩机，无需外接自来水冷却
氮吹控制 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制（选配）
温度控制 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃
蒸馏单元数 3组
蒸馏烧瓶规格 标配：1000ml烧瓶
接收瓶规格 标配：100ml*3锥形瓶
额定功率 1850W
额定电压 220V/50HZ
外形尺寸（mm） 800*520*850
漏电保护装置 有
防干烧设计 有
适用范围 适用于中药材及中药软片SO2残留量的蒸馏前的处理

主要特征：

1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

3、加热装置独立控温，加热功率可调。

4、加热倒计功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

5、配置独立精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。（选配）

6、冷却方式 内置压缩机，无需外接自来水冷却

调试：

　　1.检查冷却水循环系统

　　打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。可以通过仪器正面右侧绿色的水流计是否旋转来判断循环水是否正常运行。

　　2.具体操作方式

　　将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

　　2.1选择蒸馏实验

　　打开总开关、辅开关，进入“预设菜单"界面，按“选择"键选中“1.实验选择"按“确认"键进入“实验选择"界面，再按“选择"键选中“"，按“确认"键选中，按“返回"键回到“预设菜单"界面。针对每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都设有默认的值，用户可以根据需求自行调节。

　　2.2选择整机功率

　　在“预设菜单"界面，选中“2.整机功率"后按“确认"键进入，选择所需功率按“确认"选中，返回到“预设菜单"界面。此项根据用户的需求及电源电压的承载能力选择，出厂前默认设置为3600w。
　　3.3选择控制模式

　　在“预设菜单"界面，通过选择选中“3.控制模式"后按“确认"键进入，选择所需的控制模式，按“返回"键到“预设菜单"界面。此项可以根据用户的需求自行设定，无特需要求可默认出厂设定“双重控制"(时间、重量控制蒸馏终点，两者采用优先控制的原则)。

智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作；食品监测领域中的SO2残留量的蒸馏操作以及苯等的重蒸馏等。

一种中药材SO2蒸馏仪，包括机箱、加热装置、冷凝装置、氮气流量自动控制装置、接收装置、磁力搅拌装置、显示装置，所述加热装置具有四个独立运行的加热单元，每个加热单元包括陶瓷加热器、温度传感器、双口烧瓶、控制开关、控制电路，陶瓷加热器固定在机箱的凹槽内，双口烧瓶安装于陶瓷加热器内，温度传感器穿过陶瓷加热器的底部圆孔，并位于双口烧瓶的底部，用于直接测量烧瓶内试剂的温度，在机箱上设有四个分别与四个加热单元相对应的控制开关，当打开陶瓷加热器对应的控制开关时，所对应陶瓷加热器开始加热；并通过液晶显示屏设定陶瓷加热器的温度、时间及氮气流量并显示当前的状态。
优选的，冷凝装置冷凝装置采用压缩机制冷自动循环系统，其包括水箱、制冷机、冷凝管，水箱及制冷机均安装在机箱的内部一侧，且水箱位于制冷机的上方，水箱内设有水泵，水箱通过管道与冷凝管上的进水口连接，冷凝管的出水口与制冷机连接，制冷机冷却后与水箱连接，冷凝管上还设有进汽口及取样口，每相邻的两个冷凝管串联形成一组，所述冷凝管通过万用夹固定，旋转万用夹的长臂与万用夹呈直角，将万用夹的长臂固定下机箱上的固定孔内。
优选的，氮气流量自动控制装置包括玻璃弯管、分液漏斗、毛细管、流量传感器、流量调节阀、直流电机、压力阀，分液漏斗包含有氮气进口、阀门、刻度管、加液口，氮气进口经阀门与刻度管连通，刻度管上设有加液口，玻璃弯管的一端与分液漏斗密封连接，另一端与双口烧瓶密封连接，且玻璃弯管延伸至双口烧瓶内底部，分液漏斗的一侧设有氮气进口；氮气通过管路由氮气源经压力阀、流量调节阀、流量传感器、毛细管、氮气进口、玻璃弯管与双口烧瓶密封连通，氮气源位于机箱的一侧。

优选的，接收装置包括锥形瓶，锥形瓶位于机箱上，锥形瓶通过管路与冷凝管的取样口密封连接，锥形瓶的上方设有滴定管，滴定管通过蝴蝶夹固定在机箱的前侧。
优选的，磁力搅拌装置包括磁力搅拌器及搅拌子，磁力搅拌器固定在机箱内靠近锥形瓶的底部，搅拌子放置在锥形瓶内，搅拌子在磁力搅拌器的作用下能对锥形瓶内的液体进行搅拌操作。
优选的，显示装置包括液晶显示屏、控制电路，液晶显示屏通过导线与控制电路连接，液晶显示屏用于显示加热温度、加热时间、氮气当前流量以及设定加热温度、设定加热时间、设定氮气流量。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用毛细管进行氮气的稳压、稳流操作，当氮气流过毛细管时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，气体分子和管壁分子之间相互碰撞，摩擦阻力增加，静压下降，使氮气达到降压调节流量的目的，同时毛细管具有结构简单，安装方便，无运动部件，不易发生故障等优点；氮气流量自动控制装置利用流量传感器检测流量调节阀输出端的氮气压力，并反馈当前的压力值，与设定值比较后，通过电路控制直流电机的正反转，自动改变阀针与阀座间的环形流通面积来精准调节流速，进而得到稳定的氮气流速，整个过程自动控制，响应快、精度高；冷凝管进水管、出水管、进气管等管路，全部隐藏在机箱内从而保证了管路的整洁，机箱上设有水路及气路的接口，管路整洁、美观；冷凝管通过万用夹固定，通过万用夹的长臂支撑冷凝管在机箱上，结构简单，操作方便。