加工定制 : | 否 | 型号 : | HHW-2D |
品牌 : | 鸿聚 | 规格 : | 齐全 |
弯管角度 : | 90≤a<180 | 电机功率 : | 0.75kw |
使用范围:适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等,角度弯曲 90度.
名称:整体式液压弯管机
出力:10T
行程:170mm
压接范围:1/4″-1″ 外径:Φ13mm-Φ34mm 管材壁厚:1-3.5mm
配置模具 | 1/4″ | 5/16″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | ||
外径 | Φ13mm | Φ16mm | Φ19mm | Φ22mm | Φ28mm | Φ36mm |
重量:22kg
DWG-2A电动弯管机主要技术参数
型号 DWG-2A
工作压力 44Mpa 工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180 曲率半径 4D
液压油牌号 N15 电机功率 0.75kw
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整机重量 60kg(不含电动泵重量)
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm
DWG-3B电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-3B
工作压力 59Mpa
工作行程 320 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
功率:0.75kw
DWG-3B电动液压弯管机管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0
整机重量 130kg
外形尺寸 96×42×28cm
DWG-4D电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4D
工作压力 63Mpa
工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-4D电动液压弯管机曲率半径 4D
液压油牌号 N15
电机功率0.75kw
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
DWG电动弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“ 规格 外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法:
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 | 加油螺塞未拧松 | 拧松加油螺塞 |
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 | 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。 | |
2、大、小泵活塞杆处渗油 | 密封圈损坏 | 将备件袋中密封圈换上 |
3、开关处渗油 | 开关内压圈太松 | 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈 |
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 | 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 | 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。 |
5、顶杆顶端漏油 | 活塞杆顶端密封圈损坏 | 更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
6、大、小泵吸油不足 | 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 | 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。 |
7、模子安装孔裂开 | 模子项出时有侧向载荷 | 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正 次弯曲的位置。 |
8、拾泵也称冒泵、回泵 | 出油阀钢球不能正常复位 | 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |