金属加工液又称切削液（切削油）是金属加工过程中，用于润滑、冷却加工工件、刀具或模具的。切削液的使用从17世纪开始距今已有几百年的历史了，从17世纪的苏打水、18世纪的植物油、肥皂水、19世纪的菜籽油、硫化切削液、合成切削液，直到现代各类切削油和水溶性切削液使用，其发展趋势是功能性愈来愈强，持续使用时间愈来愈长，更加环保。 

水溶性切削液应该是随用随配，不能将已混合的乳化液放置过长时间。每次使用前应该先在槽内注满水，然后缓慢加入浓缩液，边加边搅拌，使之混合均匀（注意原液和水的加入顺序不能颠倒）。对切削液溶度控制在切削液的使用中有重要的作用，如切削液浓度过低会引起发生工件和机床锈蚀、润滑性不良等，切削液溶度过高不仅增加成本, 导致清洗能力和冷却能力下降；因此切削液浓度是金属加工车间和工厂每天必测的重要指标之一。

折光仪是一个对水溶性切削液的浓度进行简单快速测量時不可或缺的仪器。用折光仪测量切削液浓度，不仅直观、便捷，而且准确度高，已成为金属加工工厂和车间常用的检测工具。

广州普析通仪器PX-Q系列切削油浓度计是一种用于测量液体浓度的精密光学仪器。具有操作简单、携带方便、使用便捷、测量液少、准确迅速等特点。是科学研究，机械加工的常用仪器。PX-Q系列切削液浓度计，可以测量各类水溶性工业加工溶液几各类水溶性化工溶液的固溶物含量，是工业上 方便的量化管理检测工具。

切削液浓度计分别有0-10%、0-20%、0-32%、0-50%、28-62%、58-92%、0-80%、0-90%等不同测量量程的型号，用于检测水溶性切削液（切削油）的重量百分比浓度，为准确地配制切削液（切削油）提供了极大的方便，可应用于管理清洗金属加工零件用的清洗液的污浊程度，可用于工厂配制切削液、切割液、乳化液、拉丝油、攻丝油、磨削液、清洗液、淬火液、脱模剂等。