锅炉管、高压锅炉管钢的选用

锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。作为锅炉用的钢管应具备：(1)足够的持久强度;(2)足够的塑性变形能力;(3)*小的时效倾向和热脆性;(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5～34.3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对高压锅炉管提出了更高的要求。

大口径高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。大口径高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。大口径高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等.

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔（或冷轧）与热轧两种，冷拔无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷拔无缝管要短于热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝管要薄，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加光滑明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

高压锅炉钢管

主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

产品名称：中低压锅炉用无缝钢管、船舶用无缝钢管、输送流体用无缝钢管、结构无缝钢管、裂化用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、精密无缝钢管、冷拔无缝管。公司主要生产设备有:Ф180自动轧管生产线一条、热轧穿孔机组3套、交互式双芯杆冷拔机16台,并有自动旋转轧头机、管材矫直机、无水冷退火炉以及钢管表面酸洗、涂层等配套生产设备.公司理化实验室可承担钢管的各项物理及化学检测和试验,并设有适用于高、中、低压无缝钢管、石油套管的涡流探伤、漏磁探伤、超声波探伤等检测设备,检测手段齐全且先进,能完全满足钢管的标准检验及试验的要求.