智能加药装置

     智能加药装置，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性酞强，系统有腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性酞强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

应用范围

    1、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；

    2、石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；

    3、市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；

    4、工业循环水、工业废水处理的消毒；

    5、其他相关行业液体投加系统。

特点

1、智能自动加药:

     智能控制系统把在线仪表所测得的水质数据与预先设定的标准值不断进行比对，若测得的数据与预先设定的值有偏差，则加药泵打开加药，待水质指标恢复正常后，加药泵关闭停止加药。智能自动加药的优点:避免人工投加、计量准确均匀、加药及时无滞后。

2、在线自动检测:

    加药系统配备的在线仪表能够及时检测水质指标，直观地反映出水质的好坏，有利于维护人员及时掌握水质动态。

智能加药装置系统主要部件

    1、全自动智能控制系统

    2、隔膜计量泵  

    3、加药桶

    4、污垢热阻在线监测仪(选用)

    5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪(选用) 药剂浓度监测仪(选用) 腐蚀实时在线监测仪

    6、电磁排污阀(选用)

    7、脉冲流量仪(选用)

技术说明

1、JY-200电磁隔膜加药泵:

    当系统电导率低于设定值下 ，智能控制柜控制加药泵进行加药，直到电导率恢复设定值上 ，智能控制柜控制加药泵停止加药。产品性能稳定，加药准确均匀、加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行调节。

2、JY-200PE抗老化加药桶:

    该加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年。专为自动加药设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装加药泵和低液位报警装置等。

3、JY-200智能电导率在线控制仪:

    循环水系统所用的水都是市政自来水，其出厂之后有一个基本固定的电导率值，循环水系统在运行时会不断蒸发浓缩，其电导率值会不断增大，过高的电导率对循环水系统来说是危险的。电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度，循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以有效控制循环水系统的电导率是很重要的。

    循环水系统中电导率仪的作用是通过控制和调节循环水系统的电导率大小达到控制循环水系统浓缩倍数的目的。首先预先设定电导率的上限和作用下限，当循环水系统的电导率高于设定的上 ，循环水系统此时就应该进行排污，降低循环水的浓缩倍数，同时系统补水也该同步进行，智能控制柜给出信号令加药泵关闭暂停加药;当循环水系统的电导率低于设定的作用下 ，循环水系统此时应关闭系统排污口，智能控制柜给出信号令加药泵打开加药，加药量的大小可以通过电导率控制器进行调节和校正。

4、JY-200低液位报警装置:

    加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充。药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，报警信号灯亮起，从而通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。

5、JY-200智能控制系统:

     整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作。

    1)、在线控制加药系统加药泵的打开和关闭;

    2)、在线检测并控制循环水系统的电导率;

    3)、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号;

    4)、在线协调系统补水、系统排水、加药、液位报警装置的作用关系。

加药装置十种 常见故障及解决方案

    加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置十种 常见的故障及其解决方式：

    ①进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。

    ②进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。

    ③填料漏损严重；拧紧或更换填料。

    ④泵体内管路内有空 除空气。

    ⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。

    ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。

    ⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。

    ⑧安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。

    ⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。

    ⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。

为避免加药装置出现故障，要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障

 设备安装 

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