加工定制 : | 是 | 类型 : | 蒸馏塔设备 |
操作压强 : | 常压 | 适用对象 : | 酒精,丙酮,石油,其他 |
应用领域 : | 化工,食品,制药,石油,水处理,船舶,医用、制药,冶金,纺织,其他 | 用途 : | 实验用 |
产品类型 : | 全新 | 品牌 : | 长沙巴跃 |
型号 : | BA-ZL6A | 外形尺寸 : | 15.900*450*850mm |
重量 : | 150KG | 材质 : | 陶瓷加热 |
名称 : | 一体化蒸馏仪 |
一体化智能蒸馏仪价格 氨氮自动化蒸馏装置厂家价格
本产品采用智能一体化设备,采用PTC(远红外陶瓷加热)技术代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制,内置式冷却水自降温及抚琴系统以及特殊订做冷凝管等技术手段,实现了操作简单,自动蒸馏,美观实用,节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测,供排水,水文监测,产品质检,检验检疫,科研院所,高校,疾病预防控制中心等各化学实验室需要蒸馏处理的场所领域适合项目水样的挥发酚,,氨氮,油中水份以及食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛(吊白块),酒精度,测高氯废水的化学需氧量,校正法的蒸馏操作等。
一:技术创新点
1. 本产品是加热,蒸馏,冷却,接收四位一体化设计的实验室蒸馏装置,为目前各级实验室蒸馏项目的必备仪器之一
2. 采用远红外陶瓷加热技术,红外线 加热(无明火加热、防水)。功耗仅为原来的大功率电加热的四分之一,效果却等同陶瓷加热器耐水,避免水淹造成电路短路
3. 采用内置式冷却水循环系统和自动降温技术,无需外接自来水冷却,节约了大量富贵的城市淡水资源
4蒸馏终点采用红外感应装置,馏出液到达蒸馏终点,红外液位感应自动启动停止加热,可以实现蒸馏过程的无人值守作业
5 本仪器一次可做6组样品,6孔均可单孔单控,加热温度与加热时间自动在大液晶显示屏上显示
6馏出液末端采用防倒吸装置,设有防真空电磁阀,保证馏出液的单向流通防止倒吸回烧瓶
7 技术设计的蛇形冷凝管,蒸馏速度快冷却效果好
氨氮蒸馏仪
二:水质监测用智能一体化蒸馏仪技术参数
1、加热方式:采用远红外陶瓷加热炉,红外线 加热(无明火加热、防水);
2、加热单元:6个,可单孔单控制;
3、 升温时间:5-8min;
4、蒸馏速度:12ml/min;
5、蒸馏终点控制:自动侦测蒸馏终点功能,采用称重和时间双重控制,蒸馏体积控制在±2ml之内,自动化程度高;
6、单炉加热功率:0-450W(单孔可调);
7、加热功率:0-2700W(可调);
8、冷却方式:封闭式内循环回流系统,无需外接冷却水源;
9、防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能;
10、时间控制:0-200min可调;
11、蒸馏瓶规格:500mlX6,250 X6 更多规格可选;
12、额定电压/频率:220V/50HZ;
型 号速度加热功率功能
BY-ZL6B蒸馏速度:12ml/min加热功率:0-2700W普通型:加热+定时,风冷
BY-ZL6D蒸馏速度:12ml/min加热功率:0-2700W智能型:加热+定时+称重,水冷
1 将蒸馏试样,所需试剂,沸石,水等依次加入蒸馏烧瓶内,混匀。
2 将烧瓶依次放入加热孔内,与冷凝管密封连接。
3将冷凝管蒸馏液出口与接收瓶连接起来。
4 将接收瓶靠紧蒸馏终点探头,必要时可调节蒸馏终点探头位置(蒸馏终点探头位置出厂前已调好,若需调节,可联系厂家)
5 打开电源开关,设计好所需要加热温度和工作时间(仪器厂有默认设置)
6打开循环冷水开关,让冷却水自动循环工作
7 根据需要按下1-6加热孔的开关,按启动键开始工作。
8 馏出液到达需要液位位置,仪器自动停止加热,蒸馏结束关机即可。
四:注意事项
1 夏季室温高于25度时,制冷效果会下降建议采用外置式冷却水循环装置(BA-ZL6D)或外接自来水降温冷却(BA-ZL6A)
2 当冬季室温低于0度时,需做好仪器的防寒保暖工作以防冷凝装置等发生爆裂造成无法使用。
3 初次使用,加入冷却水时建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成,一次加满可循环半年以上
4 加热过程中,对于爆沸现象比较严重的仪器或污水样品,可调节加热功率旋钮,逐渐加大加热功率,或适当加入数粒
科研院所类 :
福建水产研究所 | 黄埔疾控中心 | 天津核工业理化研究院 |
成都中测院 | 上海市城市排水监测站 | 福建省上杭县疾病预防控制中心 |
福建中心检验所 | 青岛质量检测中心 | 重庆疾病控制中心 |
长春气象局研究所 | 中国科学院 | 西安市高陵县疾病预防控制中心 |
一体化智能蒸馏仪技术文章,技术文献,技术说明,产品说明书,技术参数,产品新闻,技术新闻,行业标准、技术资料,行业应用、仪器资料、今日动态、资料合集、 新动态、资料中心、新闻中心、产品讲堂、技术新闻、技术百科、技术快讯、2021年采购推荐、2021年新品推荐、2021年技术突破、2021年产品资料、2021年精品推荐、2021年产品说明书、2021年行业专用、解决方案、工作原理、操作使用、仪器文献、选购指南、维护保养..
冷凝瓶5包括瓶体51和瓶体51内部的螺旋冷凝管52,瓶体51上端开设有蒸汽进口56,下端开设有蒸馏液出口55,侧面开设有冷却水进口54和冷却水出口55,冷却水进口54和冷却水出口55均与冷却水装置13相连,通过内置循环冷却水装置,将蒸馏设备一体化,减少了蒸馏时设备的使用量。
工作原理:本实用新型在进行蒸馏时,蒸馏瓶3、回流瓶2、安全球4、冷凝瓶4和冷却水装置13可单独作为一套蒸馏设备使用,也可多个蒸馏瓶3同时进行蒸馏,通过加热控制开关15控制各个电热套12的加热温度,对蒸馏瓶3进行加热,当多个蒸馏瓶3进行同时蒸馏时,冷却水装置13与 个冷凝瓶冷却水进口54连接,然后 个冷凝瓶冷却水出口55与与下一个冷凝瓶的冷却水进口54连接,依次类推,直到 后一个冷凝瓶冷却水出口55回连至冷却水装置13,冷却水经过多次利用后回流至冷却水装置13内部,节约了水资源,且减少了蒸馏仪器的数量,通过液位观察窗10随时检测冷却水装置内部的水量,不足时及时添加。
[0006] 另一方面,喷灯加热需要采用手动加热,无法对加热温度进行精确控制,造成分析 数据误差较大,重复性也不好。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于提供一种结构简单、效率高、分析数据准确,重复性好,操作方 便的新型蒸馏仪。
[0009] 为解决上述技术问题,本发明提供一种新型蒸馏仪,包括机架、蒸馏瓶、冷凝管、及 回流瓶,所述机架上设置有加热浴及加热室,所述冷凝管穿过加热浴,所述回流瓶设置在加 热室中,所述冷凝管的馏出口设置在加热室内,所述机架在加热室外侧设置有厨门,所述加 热浴为水浴或油浴。
[0010] 为减少厨门因高温而变形,本发明改进有,所述厨门的材质为玻璃钢。
[0011] 为使馏出液能够保持液态,本发明改进有,所述加热室内设置有加热器。
[0012] 为方便温度的控制,本发明改进有,所述加热室内设置有散热风扇。
[0013] 本发明改进有,所述加热器为电磁加热器、红外加热器、或电阻加热器。
[0014] 为实现温度的准确调节,本发明改进有,所述加热室内设置温度感应器。
[0015] 为使数据重复性好,本发明改进有,所述加热浴内设置有搅拌器。
[0016] 本发明改进有,所述油浴的加热载体为棉籽油、甘油、石蜡油、气缸油或苯基硅油。
[0017] 本发明的有益效果为:新型结构的蒸馏仪,由于设备整体可控性的提高,单个样品 化验时间减少了 50%,工作效率提高了 ,旧仪器一个人40分钟分析一个样品。新仪器 一个人40分钟分析四个样品,避免了液化气的使用,减少了安全隐患的同时降低了能耗, 另外,整个机器的操作非常的简单,员工非常容易学会。
[0020] 标号说明:1-机架;2_蒸馈瓶;3_加热浴;4_加热室;5_厨门;6_加 热器;7-散热风扇;8-温度感应器;9-搅拌器。
[0021]
【具体实施方式】
[0022] 为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式 并配合附图详予说明。
[0023] 请参阅图1,附图所示本发明提供一种新型蒸馏仪,包括机架1、蒸馏瓶2、冷凝管、 及回流瓶,所述机架1上设置有加热浴3及加热室4,所述冷凝管穿过加热浴3,所述回流瓶 设置在加热室4中,所述冷凝管的馏出口设置在加热室4内,所述机架1在加热室4外侧设 置有厨门5,所述加热浴3为水浴或油浴。
[0024] 新型结构的蒸馏仪,蒸馏瓶2的加热并不做具体限制,可以采用传统的加热方式, 而加热后气体流入冷凝管,冷凝管采用水浴加热(可视情况调整为导热油浴)其中,水浴加 热的温度可以达到95°C,导热油浴温度可以达到150°C。
[0025] -般情况下,冷凝管直接采用水浴加热即可,采用液体比热容 的水作为加热 介质,为设备意外中断情况下样品清理争取了宝贵时间,当然,采用导热油浴时,同样可以 实现这种效果。
[0026] 通过油浴加热的方式,替代了之前液压气明火加热的方式,大大提高安全系数,而 且使冷凝部分引发燃烧爆炸的几率降到了 〇。
[0027] 本实施例中,所述油浴的加热载体具体为棉籽油、甘油、石蜡油、气缸油或苯基硅 油等,能有效的对冷凝部分进行均匀加热。
[0028] 本实施例中,所述厨门5的材质为玻璃钢,区别于传统塑料的材质,减少了因高温 变形而造成的橱门更换(减少耗材),同时便于清洁。
[0029] 本实施例中,所述加热室4内设置有加热器6,加热器6可以有效的控制加热室4 内的温度,使馏出液能够保持液态,及时的读取体积数据,具体的,所述加热器6可以是电 磁加热器、红外加热器或电阻加热器,优选采用电阻加热器,可以是电阻丝加热器、陶瓷加 热器、电阻圈加热器或石英管加热器等,有效的降低了冷凝部分的温度梯度,将馏出液的液 化率提高到 ,减少了冷凝部分液体残留量和滞留时间,提高了数据准确度,同时减少了 设备操作时间。
[0030] 本实施例中,所述加热室4内设置有散热风扇7,通过散热风扇7的设置,能有效 的调节整个加热室4的温度,适应不同情况下的蒽油蒸馏。
[0031] 进一步的,在所述加热室4内设置温度感应器8,温度感应器8感应馏出口的温度, 并反馈至整个蒸馏仪的控制器,控制器调节加热器6及散热风扇7的运作来调节整个加热 室4的温度,其中,控制器可采用PLC或者单片机,所述加热浴3内设置有搅拌器9,搅拌器 9对整个水浴或者油浴加热进行搅拌,将空气和加热浴3搅拌均匀,使温度很定准确,数据 重复性好