FC-06A型数控机床四合一电器控制与维修实训台

“FC-06A型数控机床四合一维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。

一、产品特点

系统由实训台和双轴十字工作台组成，具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床的电气安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等功能。不同机床的切换通过装载西门子提供的软件或通过PLC编程实现。

配有西门子“SINUMERIK 802C base line”数控系统，采用开放式结构，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示；模块化设计，将数控系统的接口信号在各模块面板上展开，信号可测量。

具有数控车床故障诊断维修考核功能。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能；故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置；学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。

双轴十字工作台可作为运动对象，可直观展现机床的运动过程。

二、技术性能

输入电源：单相三线220V±10  50Hz

装置容量：＜2kVA

重    量：300kg

实训台外形尺寸：1360mm×600mm×1700mm

工作台面积：280mm×160mm

工作台行程：220mm×160mm×180mm

三、基本配置及功能

实训台由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

电源部分采用单相220V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，电流表监控设备工作总电流，并设有指示灯指示和保险丝保护；

主轴电机变频控制，由变频器进行无级调速，并设计有主轴编码器用于速度反馈；

双轴十字工作台底座为铸件，台身由铝合金材料加工而成，结构轻巧美观。工作台由交流伺服电机驱动，并通过滚珠丝杠、直线导轨进行传动；设计有电控绘图装置，描绘运动轨迹。

十字工作台的X、Y轴方向上设计有正负限位、参考点等开关；Y轴方向上装有光栅尺，可构成全闭环控制系统。

智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成，可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间 显示、剩余考核时间报警提示等功能。

智能考核上位机软件具有试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。

四、实训项目

电气控制电路设计与分析

数控各单元连接与控制

数控系统参数设置与调试

输入输出接口原理实训

交流伺服驱动系统调试与应用

主轴变频器原理与应用

电动刀架的接线与换刀控制

数控系统的数据备份与通讯

PLC编程及应用

故障诊断与维修

加工中心刀具库应用

丝杠螺距、传送比等参数设置

机床参考点设置

数控机床编程操作

FC-06C型数控铣床维修实训系统（各种系统）

 “FC-06C型数控铣床维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。

一、产品特点

系统由实训台和半实物数控铣床组成，具有数控系统安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修，数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等多项实训任务。

系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示；模块化设计，将数控系

统接口信号在各模块面板上展开，信号可测量。

具有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设置数控铣床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。

半实物数控铣床对象，床身采用铸件结构，具有一定的铣削加工能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工。

二、技术性能

输入电源：三相四线380V±10  50Hz

工作环境：温度-10+40  相对湿度＜85(25) 海拔＜4000m

装置容量：＜3kVA

重    量：400kg

实训台外形尺寸：1450mm×470mm×1700mm

半实物数控铣床参数：

工作台面积：        420mm×180mm

X/Y/Z轴行程：      260mm×160mm×180mm

主轴孔锥度：        莫氏3号

刀具规格：          4、5、6、8

主轴 高转速：      2000rpm

主电机功率：        370W

机床净重            180kg

机床外形尺寸：      830mm×680mm×1720mm

三、基本配置及功能

系统由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。

数控系统单元采用西门子“SINUMERIK 802C base line”数控系统。

半实物数控铣床具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用步进电机驱动，并设计有正负限位、参考点等开关。主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动；主轴和主轴电机间通过皮带轮进行传动。

智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。

四、实训项目

电气控制电路设计与分析

数控各单元连接与控制

数控系统参数设置与调试

输入输出接口原理实训

驱动系统调试与应用

主轴变频器原理与应用

铣床参考点调试

数控系统数据备份与通讯

PLC编程及应用

故障诊断与维修

11.数控系统操作与编程

12.数控铣床工件加工

五.数控系统配置：

FC-06B型数控车床维修实训系统（各种系统）

“FC-06B型数控车床维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。

一、产品特点

系统由实训台和半实物数控车床组成，具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修，数控车床装配调试、数控编程与加工操作等多项实训任务。

系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示；模块化设计，将数控系统接口信号在各模块面板上展开，信号可测量。

具有数控车床故障诊断维修考核功能，可设置数控车床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能；故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置；学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。

半实物数控车床对象，床身采用铸件结构，具有一定的车削加工能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单车削加工。

二、技术性能

输入电源：三相四线380V±10  50Hz

工作环境：温度-10+40  相对湿度＜85(25) 海拔＜4000m

装置容量：＜2kVA

重    量：350kg

实训台外形尺寸：1450mm×470mm×1700mm

半实物数控车床参数：

床身 回转直径：200mm

刀架 回转直径：100mm

X/Z轴行程：      110mm×250mm

主轴电机功率：    750W

主轴 高转速：    1200rpm

电动刀架:         4工位 

机床净重:         100kg

外形尺寸：        1200mm×500mm×1100mm

三、基本配置及功能

系统由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。

数控系统单元采用西门子 “SINUMERIK 802C base line”数控系统。

半实物数控车床具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用步进电机驱动，并设计有正负限位、参考点等开关。主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动；主轴和主轴电机间通过皮带轮进行传动，并配有三爪卡盘。

四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。

智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。

智能考核上位机软件具有试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。

四、实训项目

电气控制电路设计与分析

数控各单元连接与控制

数控系统参数设置与调试

输入输出接口原理实训

驱动系统调试与应用

主轴变频器原理与应用

车床参考点调试

刀架控制原理

数控系统数据备份与通讯

PLC编程及应用

故障诊断与维修

数控系统操作与编程

数控车床工件加工

五.数控系统配置：