品牌 : | 琛扬 | 型号 : | D9K |
主电机功率 : | 1.5 | 重量 : | 80 |
镗孔直径 : | 400 | 工作精度 : | 0.015 |
工作台尺寸 : | 450*550 | 用途 : | 切割 |
类型 : | 电火花、线切割机 | 工作形式 : | 放电加工 |
控制形式 : | 数控 | 布局形式 : | 立式 |
动力类型 : | 电动 | 适用行业 : | 通用 |
产品类型 : | 全新 | 是否库存 : | 是 |
售后服务 : | 产品三包 | 加工定制 : | 是 |
产品用途 : | 线切割机床 | 加工速度 : | 300 |
切割厚度 : | 1300 | 加工电流 : | 8 |
表面粗糙度 : | 0.8 | 功耗 : | 2.5 |
输入电压 : | 220/380 | 控制箱重量 : | 80 |
控制箱装箱尺寸 : | 800*800*1800 | 控制系统 : | X8/HL/HF/Autocut |
采用了实时智能控制高频脉冲电源,通过对放电间隙的实时采样和波形分析,区分短路、微电弧、正常火花放电,空载和间隙二次放电等状态,根据放电状态的变化,按预定方案程序实时控制每一个脉冲能量(同时控制脉冲宽度和峰值加工电流)和每一对相邻脉间停歇时间的长短,防止“短路贯穿线”瑕疵的产生,同时防止钼丝的烧断,有效降低钼丝的损耗。不仅仅实现了切割速度和表面粗糙度的兼顾,同时保证了在极速切割的条件下的稳定加工。
1、效率——工件厚度在60-200mm的正常加工效率在150-200平方毫米/分钟;加工效率可达250平方毫米/分钟;
2、大电流——5.0A大电流长时间加工工件,大加工电流可达8.0A;
3、超低钼丝损耗——5.0A大电流加工时的钼丝损耗为10万—12万平方毫米丝损1丝;钼丝连续加工时间可达60小时以上;
4、超集成——整个控制柜按集成化设计,便于维修和有效的降低故障率;
5.、超厚度——加工厚度1.3米以上;
6、低故障率——控制柜内部采用隔离式设计,操作面板采用按键式设计有效的降低故障率;
7、超智能——控制软件有HL, HF, X8,AUTOCUT等任选。
8、手控盒操作,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会。
9、控制系统经高温48小时老化工艺,极大降低了故障率。
【X8软件主要功能】
1、 支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;
2、 支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码;
3、 多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向等加工方式);
4、 XYUV 4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等多种模式;
5、 实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
6、 加工预览,加工进程实时显示;可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度观察加工情况;
7、 锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
8、带有用户可维护的工艺数据库功能,使多次加工变得简单、可靠;
9、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
10、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
11、 支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
12、 支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;
13、 支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;
14、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
15、 加工结束是否自动关闭机床电源由用户设置。