品牌 : | 中工智能 | 型号 : | ZN-01RJ |
加工定制 : | 是 | 适用范围 : | 教学实训 |
电工电器设备名称 : | 透明液压与气动PLC控制实训装置 |
ZN-01RJ透明液压与气动PLC控制实训装置
一、概述
ZN-01RJ透明液压与气动PLC控制实训装置是根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。透明液压与气动PLC控制实训装置是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等、已经日益广泛应用到医疗、科技、军事、工业自动化生产、起动、运输、矿山、建筑、航空等技能培训。
液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。
二、实验台组成
实训系统采用"二合一"双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。
该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;无油低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)
本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的*高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,气-电-液综合控制等。
三、主要技术参数
1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
2、装置容量:≤1kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、液压泵站:
(1)系统额定压力0.8MPa;
(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;
7、液压元件:
采用透明工艺加工而成,*大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。
8、电器控制单元:
(1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
(2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。
9、组态仿真控制软件:液压实训系统能够实现组态软件与实训设备之间的链接,实现组态软件与硬件之间的结合,通过组态软件实现对实际回路的控制,使系统具有更强的仿真功能。10、电磁换向阀:AC24V .吸力3mpa
四、主要特点
1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
五、透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、PLC编程软件学习和使用
23、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
24、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
四、通过组态仿真画面演示及控制的液压回路实训项目:
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
六、通过组态仿真画面演示及控制的液压回路示列
七、液压元件
八、透明液压PLC控制实训装置清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 |
1 | 实训桌 | 1张 | |
2 | 实训台 | 1台 | |
3 | 电脑推车 | 1张 | |
4 | PLC主机模块 | FX1S-20MR | 1块 |
5 | 电源模块 | 1块 | |
6 | 继电器控制模块 | 1块 | |
7 | PLC控制按钮模块 | 1块 | |
8 | 双作用油缸(带行程撞块) | 透明元件 | 2只 |
9 | 二位二通电磁换向阀 | 透明元件 | 1只 |
10 | 二位四通电磁换向阀 | 透明元件 | 2只 |
11 | 三位四通电磁换向阀(O型) | 透明元件 | 1只 |
12 | 三位四通电磁换向阀(H型) | 透明元件 | 1只 |
13 | 三位四通电磁换向阀(M型) | 透明元件 | 1只 |
14 | 弹簧回位油缸 | 透明元件 | 1只 |
15 | 增压油缸 | 透明元件 | 1只 |
16 | 辅助油箱 | 透明元件 | 1只 |
17 | 单向阀 | 透明元件 | 2只 |
18 | 液控单向阀 | 透明元件 | 2只 |
19 | 溢流阀(直动式) | 透明元件 | 2只 |
20 | 溢流阀(先导式) | 透明元件 | 1只 |
21 | 节流阀(直动式) | 透明元件 | 1只 |
22 | 调速阀 | 透明元件 | 2只 |
23 | 顺序阀 | 透明元件 | 2只 |
24 | 减压阀 | 透明元件 | 1只 |
25 | 二位四通行程换向阀 | 透明元件 | 1只 |
26 | 三位五通手动换向阀 | 透明元件 | 1只 |
27 | 压力继电器 | 透明元件 | 1只 |
28 | 压力表 | 透明元件 | 3只 |
29 | 三通接头 | 透明元件 | 7只 |
30 | 四通接头 | 透明元件 | 3只 |
31 | 行程开关(常开) | 2只 | |
32 | 行程开关(常闭) | 2只 | |
33 | 透明液压皮管 | 20米 | |
34 | 油盘 | 1只 | |
35 | 油箱 | 1只 | |
36 | 空气过滤器 | 1只 | |
37 | 吸油过滤器 | 1只 | |
38 | 油温液位计 | 1只 | |
39 | 机泵组 | 1套 | |
40 | L-HL46号液压油 | 30kg | |
41 | 电磁阀通用连接线 | 3条 | |
42 | 压力继电器插头线 | 1条 | |
43 | 编程电缆(三菱) | 1条 | |
44 | 工具 | 1套 | |
45 | 快速油接头 | 5只 | |
46 | 油塞 | 5只 | |
47 | 液压传动实训说明书 | 1册 | |
48 | PLC编程软件、程序、组态软件 | 光盘 | 1盘 |