锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

 固定式

炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。

移动式

有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。

炉排

往复式

由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性较广。

炉排 炉连片(6张)

振动式

炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。

下饲式

一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。

往复式

是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。

往复炉排的结构形式：倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。

斜往复式

1. 倾斜往复炉排结构

倾斜往复炉排有两种 , 一种是较普遍的一般倾斜往复炉排 , 另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。

一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成 , 如图 3-23 所示。

炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组 成 , 两者间隔叠压成阶梯状 , 倾斜 15 。 ~20 。角。固定炉排片装 嵌在固定炉排梁上 , 固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。 活动炉排片装嵌在活动炉排梁上 , 活动炉排梁搁置在由固定 炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连 杆连成一个整体。

当电动机启动后 , 经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连 杆推拉轴、连杆 , 从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运 行。往复行程一般为 30~70mm, 煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制 , 根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间。

水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动 机构和往复机构等部件组成 , 蝶形铸铁炉排片和水管搁架的 

水管搁架由一排直管两头焊在集箱上 , 前后集箱分别用 联通管和汽包联通 , 并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在 水管搁架的管子之间 , 炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的 金属粉 , 并用模块模紧 , 锅水在管子中流动 , 使蝶形铸铁炉 排片得到冷却。

倾斜往复炉排后边 , 有的设置燃尽炉排 ( 又称余燃炉 排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物 , 然后将炉排翻 转 , 倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重 , 调风又复杂 , 所 以多改用水封灰坑 , 进行定期或连续排渣。

倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时 , 容易 在煤斗出口处燃烧 , 并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷 , 可在煤闸板处通人二次风 , 将火焰吹向炉膛。但比较彻底的 解决办法 , 是改进煤斗下面的给煤装置 , 使煤离开煤斗后再 经过推饲板 , 送入炉膛较深位置后再燃烧。

倾斜往复炉排炉和链条炉一样 , 为使煤顺利着火和加强 炉内气体混合 , 也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况 ,一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时 , 有的不 设低而长的后拱 , 而用中拱或中隔墙来配合前拱 , 帮助新煤 着火。中拱或中隔墙 , 可以是完全竖直的 , 如图 3-25 所示 , 也 可以是下部竖直 , 上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙 , 有 的还设挡渣拱 , 即在后墙上伸出一段小拱 , 向燃尽区 热 量 , 使灰渣充分燃尽。

2. 倾斜往复炉排的燃烧特点

倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似 , 也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性 , 如图3-25 所示。煤从煤斗下来 , 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动 , 空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛 , 先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣 燃尽等各个阶段 , 都与链条炉排相同。

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排 与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤 在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。

3. 倾斜往复炉排的优缺点

(1) 倾斜往复炉排的优点

1) 与链条炉排比较 , 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。

2) 当供给的空气量较合理 , 漏风量少时 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以节煤和减少冒黑烟。

3) 结构简单 , 制造容易 , 金属耗量低 , 耗电量较少。

(2) 倾斜往复炉排的缺点

1) 由于炉排倾斜 , 因而使得炉体高大。

2) 以煤的粒度要求较严 , 直径一般不宜超过 40mm, 否则难以烧透。

3) 高温区炉排片长期与赤热煤层接触 , 容易烧坏。

4) 对锅炉负荷变化的适应性较差 , 仅适用于蒸发量40t/h 以下的锅炉。

5) 漏煤较严重。 为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点 , 已向水平式往复炉排改进 , 并收到了一定的效果。

燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用；卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

燃气蒸汽锅炉特点：

1、安全：炉膛内燃烧，炉膛外无明火，所有蒸汽锅炉出厂前都经过额定负荷点火试验，经过严格测试，保证了锅炉的性能、燃烧设备、自动控制系统及相关安全装置的可靠性;配有高低水位报警及极限低水位停炉，并有水泵自动控制，永无缺水事故之忧采用优质罐体制造，全自动连锁控制，安全可靠。

2、结构紧凑，单层布置，占地少，安装简便，采用加厚6毫米锅炉钢制作，经过超声波探伤严格检测，采用1.2毫米不锈钢外观设计。

3、进水口和排污口为同一口径，减少炉胆结垢，增加使用寿命。

4、采用70毫米玻璃纤维丝棉保温，热损失小，能耗低，热效率高。

5、节能：采用以意大利进口技术燃烧机，燃料消耗低，热效率在85%以上。

6、环保：无黑烟，噪音小，无环境污染。 

7、方便：全自动燃烧和水位控制，气压水位自动调节，自动加热并配有缺水及超压保护燃烧机故障自动检测。

8、控制系统采用传统电器元件，检修方便。

9、小型蒸汽锅炉采用整体出厂，随装随用。

10、蒸汽温度达170°C。

11、 水容积小于30L 

燃气蒸汽锅炉优势：

1、操作方便：全自动智能化控制，无需专人值守。可设置为手动或自动模式；压力、水位全自动控制，只需按一下按钮，既进入自动运行状态，控制器对压力自动控制，控制系统可在负荷变化时对给水泵起到保护作用。

2、清洁环保：采用燃油（燃气）火力加热，清洁环保无任何环境污染，占地小安装使用方便。

3、 节能：独特内胆和汽水分离结构设计，保证迅速提供高品质蒸汽。

4、灵活便捷：采用以意大利进口燃烧机技术燃烧，体积小，灵活应用。

5、安全：整机严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造，保证用户拥有放心可靠的产品。具备齐全的多项保护功能，缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护等，锅炉自动保护。

6、采用步进式控制电器原件，可根据蒸汽的实际使用量来控制，减少锅炉自动运行状态冲击，从而使锅炉运行更加稳定。

燃气蒸汽锅炉应用范围：

洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用。

食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用。

生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用

其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等

燃气锅炉使用说明： 

1、先将进水处阀门打开，向发生器水箱供水。

2、待水箱水位到位后（浮球控制），打开操作开关，电源指示灯亮。

3、水泵自动向本体（炉胆）内加水；供水指示灯亮，低水位报警。当加水达到设定水位后“低水位报警”停止，便自动转换到加热，此时供水指示灯熄灭，（打开“燃烧开关”，燃烧指示灯亮），此时燃烧机正在工作状态下，约5秒钟燃烧机开始点火，蒸汽的压力正在上升上当中。 

4、如燃烧机不点火的情况下，“燃烧故障灯”发出报警声音，按下燃烧机故障复位键，“燃烧故障灯”停止报警，燃烧机开始工作。

5、锅炉运行过程中，当送汽后水位降到正常水位时，低水位控制继电器发出信号给水泵，水泵自动启动运转向锅内进水，当水位升至正常水位时，水泵自动停止运转。

6、连锁保护；当水位降到***低安全水位时，燃烧器自动停止工作，同时发出报警声，并对燃烧机作连锁保护，这时应将控制箱面板上“操作开关”关闭并查明原因，及时排除故障，直到确认锅炉安全运行，才准许解除连锁保护，再将：操作开关：打开启动水泵进水，使水泵恢复正常，报警自动停止，将控制箱面板上的“燃烧开关”打开，燃烧机开始正常工作，锅炉恢复运行；

7、 在规定加热时间内，即可达到0.6Mpa压力的饱和蒸汽，此时可以使用蒸汽。

8、 当压力达到设定压力时，加热指示灯熄灭，低于设定压力0.5Mpa时又重新加热。

9、 使用蒸汽使炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。

10、 工作完毕，关闭电源，关闭水源阀门，并将炉内的余汽排尽，以免水箱内的水吸入到炉胆内及减少炉胆结垢，影响 天的工作。

【燃气锅炉注意事项】 

1、发生器严禁使用井水，河水，湖水，因为没有经过水处理的水矿物质特别多，虽然有些水用眼看起来很清，没有浑浊现象，但是经过锅炉内胆水反复烧沸腾以后，这些没有经过水处理的，水里面矿物质会产生化学反映更厉害些，它们会粘在内胆和液位控制器上面，这样会产生下列情况：

（一） 内胆壁泥垢过多，加热时间会延长，会增加耗燃量。

（二） 燃烧机燃烧时间过长，会很大损耗燃烧使用寿命。

（三） 液位控制器泥垢过多，会使用失灵，会不工作，内胆容易烧坏。

2、本机要专人使用，熟读说明书，必须要按机器外表贴的警告提示，和使用须知操作。

3、使用二相电源时，将标有“N”的 接在电源零线上，将标有“R”的一条线接在电源的火线上，将标有“E”的 接在电源地线上。

4、机器外表必须要接地。

5、每次开机前，要先检查电源是否正常，加好水箱的水。

6、每次关机，要及时放掉锅炉内胆里的水合蒸汽，关掉总电源，否则气体在机器里面冷却后会变成假的气体，第2天开机到时候气压会很快上来，不过阀门打开后出来的都是水。

7、在使用本机的时候要注意及时排污，每天一次，排污时应带压力0.15Mpa排放，只有这样才会防止管道堵塞，排污管道妥善连接，避免 。

8、正确使用机器会使机器寿命大大增加，还会节约燃料费。

温馨提示：所有蒸汽锅炉用自来水与地下水等，锅炉进水须通过软化处理达标后方可使用

泰安鲁通锅炉有限公司是一家科技型、现代化锅炉生产企业，公司自主研发的：燃油燃气锅炉、生物质颗粒锅炉、燃煤常压热水锅炉、洗浴取暖锅炉、小型蒸汽锅炉系列，具有制作精细、规格齐全（蒸发量0.02-2T/h)、质量优质、运输安装方便、操作简单、使用安全、耗能低、蒸发量足等优点；是各企、事业单位，小型加工户理想供汽、供热设备。投放市场五年来遍销全国各地深得用户好评。公司总经理张经理携全体员工热诚欢迎各界朋友光临指导洽谈业务。

主要应用范围：

1、宿舍、小区、办公楼(取暖)
2、食品加工 (如米粉、面点、豆制品、肉类加工等)
3、药品加工 (如中药材蒸煮加工、蒸汽消毒等)
4、单位食堂 (如学校饭堂蒸饭、蒸菜、炖蒸汤品等)
5、杀菌消毒 (如餐具、医疗器械、食品器具消毒等)
6、桑拿洗浴 (蒸汽桑拿及用具消毒等)
7、农业温棚、制种 (农业温室大棚取暖加湿、蒸菌养殖)

我公司以优良的产品质量，完善的售后服务，赢得了广大用户的认可。我们的服务宗旨,以质量求生存，以诚信求发展。本着诚实、守信、务实的工作态度， 真诚为广大用户提供良好的产品和优质的服务，欢迎新老客户莅临指导。