铸铁划线平台在铸造过程中容易出现沙眼，而修补起来又非常费事，所以在制造过程中避免出现砂眼是厂家应该解决的问题。

其一，把消失模的模型做好，上面涂上特殊的化学原料，遇到特水与砂型迅速脱落，这样的模型铸造出来的可以避免沙眼的出现！

其二，铁水温度是沙眼出现的主要原因，特水的温度下降会出现沙眼，所以保温，迅速浇铸成了沙眼的克星。我们要掌握技术要点，总结经验，避免沙眼在铸铁划线平台上出现！

铸铁平台铸件的非加工面和非要方位导轨上的缺点，以及油池、油箱的漏油缺点等，均可用环氧树脂粘补剂（也称铸工胶）粘补。环氧树脂粘补剂是以环氧树脂为要原料加上增塑剂、增强剂、调色剂和固化剂制造而成。粘补时先将铸件平台缺点部位清洁洁净，然后倒入粘补剂，粘补剂应高出铸件1~2MM，再用红外线灯烘烤2~3H，直到固化。

二、电焊：铸钢件缺点选用电焊修补，焊前通常不用预热：铸铁件因为焊接性很差易产生裂纹和白口，修补分冷焊和热焊两。冷焊法技术简略，焊前铸件不预热，要用于焊补铸件不加工外表，若铸铁平台铸件焊补后需机械加工，可选用镍基合金焊条。选用铸铁焊条焊补的焊缝强度、硬度和色彩应与铸件本体一样，焊补后可机械加工，但焊补后易开裂。铸铁工作台铸件的加工面或承受动载荷处的缺点，应选用高硅铸铁焊条时行热焊。铸件焊补前预热到500~700摄氏度。焊补后需保温缓冷。铸件不易开裂，可进行机械加工。

三、气焊：铸铁平台在用气焊焊补是使用可燃性气体与氧气混合燃烧产生的热量，使铸件本体金属和焊接金属（焊条、焊丝、焊粉）熔接成一体的焊补办法，出产中常用的是氧—乙炔焰焊焊补法。

四、浸渗修补：浸渗是将胶状的浸渗剂进入铸件的孔隙中，然后使浸渗剂固化与铸件孔隙内壁连成一体，达到堵漏的意图。