创菲机械设备有限公司

厂址：山东省德州市德城区新华工业园区

一、产品的概况：

PLC智能同步顶升控制系统可以根据客户需求，可设计4点、6点、8点、12点、16点、24点、32点、64点同步顶升下降系统。

此方案采用双作用千斤顶，通过泵站供油，油路经过溢流阀，然后经过三位四通换向阀，再经过电磁球阀进入千斤顶。通过控制三位四通换向阀来控制油缸的上升下降，通过位移传感器传达到PLC控制系统进行判断来调节电磁球阀的开闭来调整油缸的上升下降速度，保证油缸的同步性。

在千斤顶出油口处安装液控单向阀，使千斤顶在顶升到位情况下进行保压，防止千斤顶回落。在千斤顶回油油路上安装可调节溢流阀，控制千斤顶下降速度，防止因载重过大，出现千斤顶突然急速下降的情况。

二、产品的原理：
依据位移传感器和压力传感器反应数据到PLC控制设备，通过人机操作界面设定PLC电脑，从而PLC计算机自动操控电动液压泵站和千斤顶，从而对各种大型、重型的重物起、降和定位，使用于重量分部不均的重物。

三、产品的特点：
1、可设定顶升千斤顶个数，千斤顶压力、行程、负载等都可受PLC计算机控制运动。
2、每个顶升点工作吨位可以从5T到2000T可供选择。
3、千斤顶Z高和Z低的位移精度为±0.5-1mm。
4、千斤顶Z高和Z低的压力精度为±0.5MPa。
5、PLC电脑操控器单元与触摸屏精确合作。
6、具有千斤顶位移，压力Z大，Z小，平均值等数据实时显示能力。
7、压力（负载）和位移报警进一步提高重物顶升安全性能。
8、千斤顶可单独起、降，可单独设定。
9、千斤顶配备有保压及溢流装置，避免过载，配有安全阀到达安全操作及保护起重物。
10、保压装置适合于保压需求很高的桥梁施工中落梁等，或有保压要求的场所。