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在制冷机的循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂。

液态制冷剂经膨胀阀绝热节流成为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水（空气）中的热量，从而冷却空调循环水达到制冷的目的，流出低压的制冷剂被吸入压缩机，如此循环工作。

二、制冷机的结构

制冷机由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置组成。压缩机用于把制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态；冷凝器使压缩机排出的制冷剂 过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质。

三、机组维护和保养

    运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
portant; overflow-wrap: break-word;" />　　风冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。
portant; overflow-wrap: break-word;" />　　风冷机的蒸发器要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。
portant; overflow-wrap: break-word;" />　　经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。

　对压缩机的维护：
portant; overflow-wrap: break-word;" />初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。
portant; overflow-wrap: break-word;" />仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。

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• 更换润滑油：制冷机组长时间使用后，润滑油的油质会变差，油内部的杂质和水分增加，因此要定期观察和检查油质，一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号应符合技术要求。 

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更换干燥过滤器：干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件，由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是很重要的，同时还要干燥定期更换过滤器内部的滤芯。

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• 安全阀的校验：制冷机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。

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冷凝器的清洗：水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，当水中的钙盐和镁盐含量较大时，易分解和沉积在冷却水管上，形成水垢，影响传热，结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升，因此，当使用的冷却水的水质较差时，应至少每年清洗冷却水管一次，去除管中的水垢及其他污物。

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• 制冷剂的充注：如果由于使用不当或维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏时，就需要重新添加制冷剂，充注制冷剂时应注意机组使用制冷剂的牌号。