粘钢结构胶为环氧双组份产品，具有粘结力强，常温固化，在钢板、混凝土的自粘胡互粘中有优异的抗老化，抗冲击性能，剪切强度高，是用于多种建筑物的抗震加固。

      产品特点：1.对多种材料粘结效果好，粘结强度高。2.具有良好的韧性和抗冲击性。3.耐酸碱抗老化性能优异。4.易施工，常温固化。

      应用范围：本产品主要用于混凝土结构加固中梁、板、柱及新门开洞等粘钢加固。

     使用方法：（表面处理）1.对很解恨脏的混凝土构件的粘合面，应先去除表面污物，然后用清水冲洗，在对粘合面进行打磨，直至漏出新面。处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。2.对新混凝土粘合面，先清除浮渣，打磨去除粉尘，在用丙酮擦拭干净即可。3.对于钢板粘合面，根据钢板锈蚀程度进行处理。1.如钢板未生锈和轻微生锈，可用喷砂、纱布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。2.如钢板锈蚀严重，用平砂轮打磨出纹路。（配胶）由于施工环境条件及施工工艺各不相同，建议使用前进行现场试配试验，并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。（配胶前的准备）准备好案秤，容器、抹子、搅拌器等。（称量）1.A、B在重量比3:1的配比下固化。每次配胶都必须称量，随配随用，配胶量不宜过多，一般不超过5公斤，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为45分钟，冬季约为70分钟）用完。（搅拌）：安选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入容器，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，至色泽完全均匀为止。（粘贴）;胶配好后，用抹子同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再填摸至所需厚度1~3mm,中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则剥下钢板，补胶并重新粘帖。（固定与加压）：钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓兼做钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应于钢板一同与涂胶前配钻好。（固化）：可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定。固化期间避免扰动。25度 时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间相应延长。肉骨化温度低于5度时，可采取加热加温等措施。（检验）：加固构件的粘钢质量，可先查其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。（防腐处理）：外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。（用量）：每平方米粘贴钢板用胶量约为 7~8公斤。