牌号 : | Vydyne 47 NT | 加工级别 : | 注塑级 |
特性级别 : | 耐低温,抗化学性,高抗冲 | 用途级别 : | 汽车部件,电子电器部件 |
品牌 : | 美国首诺 | 类型:正牌料 : | 销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : | 可卖售地:全国各地 | 中文名:聚酰胺 : | 产地:美国 |
产品包装:25KG : | 外观形状:颗粒 | 品名:PA66 : | 产品特性:抗溶剂性 低温韧性 |
PA66 美国首诺Vydyne 47 NT 高抗溶剂性 耐低温冲击 抗撞击性 低温韧性 电气/电子应用领域 连接器 齿轮
PA66(聚酰胺)的简介:
1)PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
2)聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种 多、用途 广的品种。
3)尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酰己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等。
4)尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,用作金属,木材等传统材料代用品。
PA66的特性:
1)具有优良的性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差
2)PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3)在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是 常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4)PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66的应用范围:
1)应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些工程制品。
2)电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
3)汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
4)工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
Vydyne® 47 NT 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.10 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.6 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.8 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 (23°C) | 2780 | 1740 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C | 60.0 | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 52.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 22 | 60 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 2300 | 780 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 (23°C) | 70.0 | 24.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-40°C | 11 | 18 | kJ/m² | ISO 179 |
-30°C | 17 | 24 | kJ/m² | ISO 179 |
23°C | 19 | 62 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179 | |
23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
-40°C | 12 | 18 | kJ/m² | ISO 180 |
-30°C | 16 | 24 | kJ/m² | ISO 180 |
23°C | 18 | 44 | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 185 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 63.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.4E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.750 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.750 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.750 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
体积电阻率 (0.750 mm) | 1.0E+12 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (1.00 mm) | 24 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
耐电弧性 | PLC 5 | -- | ASTM D495 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.750 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | -- | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.750 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | -- | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
0.750 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.50 mm | 775 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.750 mm | 775 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
1.50 mm | 800 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
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Automotive Materials - (thickness d = 1 mm) | + | -- | FMVSS 302 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议回制料比例 | 25 | % | |
料筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
料筒中部温度 | 280 到 310 | °C | |
料筒前部温度 | 280 到 310 | °C | |
射嘴温度 | 280 到 310 | °C | |
加工(熔体)温度 | 285 到 305 | °C | |
模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |
仓库展示