上海创新集团G型屏蔽电泵的概述

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

英文名：canned motor pump

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子

此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。

上海创新泵业屏蔽电泵的泵工作条件

流量范围：4.4-860m3/h

扬程范围：9.5-80m

出水口径范围：φ40∽φ300mm

配套功率范围：0.55-132KW

介质温度：-15∽160

环境温度:<40

系统高工作压力：1.6MPa

上海创新泵业屏蔽泵的结果说明

屏蔽电泵的结构特点说明

      机组为机电一体结构，泵和电机装在一同根轴上，由泵体、叶轮、泵盖、定子、转子、滑动轴承、屏蔽套、电机壳、循环管等零部件组成。泵为立式单吸单级离心泵，进出口在同一水平轴线上，采用标准法兰规格，可直接装管路，占地面积小，维护方便。电机的定子、转子用屏蔽套屏蔽起来，利用输送的流体介质通过循环管冷却电机和润滑轴承，具有设计合理，运行可靠的特点。泵设有底座，因具有低噪音、无振动的优点，可以直接安装在基础上。

上海创新泵业PBG屏蔽泵的产品特点

1、采用全新的低转速屏蔽式电机设计、制造的先进技术，应用于液体动力领域，为满足现代化环保要求而推出的系列化新产品。立式屏蔽泵系列基本性能参数符合ISO2858国际标准及JB/T6878.1-93国家标准.本产品设设计先进,结构合理,性能稳定,具有低噪声、低温升的优点，是现有常规卧式离心泵、立式管道泵的理想替代产品。本系列产品性能范围：流量3.8∽1440m3/h,扬程5∽8m,配用电机功率0.55∽132KW,转速1450r/min和2900r/min。产品特点1、采用全新的低转速屏蔽电机及介质自循环系统保证机组低噪声、低振动、低温升。

2、泵体采用管道式结构，进、出口为口径相同的标准法兰尺寸，并处于同一中心线上，可象安装阀门一样安装在管路上任何位置，快捷、方便、稳固，满足不同管路布置要求。

3、用滑动轴承代替常规电机所用的滚动轴承，无需维护，泵的运行平稳，振动噪音极低。

4、机电同轴，采用全封闭，无轴封（只有静密封而无动密封）的独特结构，杜 了液体的外漏，保证输送任保介质而不对环境造成污染。

5、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要拆卸泵体连接螺栓母即可取全部转子部件进行检查和维修。

6、独特的安装结构，极大的缩小了泵的占地面积，节约了量基本建设。

7、用户可根据实际的使用要求进行泵的串、并联安装运行。

上海创新泵业屏蔽泵的日常维修

一、屏蔽泵试车环节

( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 ）电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

( 3 ）冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 5 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 ）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。

( 2 ）测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。

（ 4 ）检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

( 5 ) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据

( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

( 4 ）检查有无异常声音、振动。

( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

( 1 ）检查电泵有无异常振动。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 ）检查各密封部位有无跑、滴、冒、漏情况。

( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

( 1 ）当屏蔽泵入口断液时。

( 2 ）当TRG 表指示针在红区时。

( 3 ）当屏蔽泵内有异常响声时。

( 4 ）当屏蔽泵剧烈振动时。

( 5 ）当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

( 6 ）当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修安全注意事项

（ 1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

( 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

( 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。