塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、专用工具等。

     挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm

     一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互串通。挤出模具定型模的水管接头，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。

塑料造粒机是一种对塑料进行处理的机械。尤其是在当今这个污染严重的环境下，塑料造粒机发挥着非常重要的作用，为了提高设备的使用寿命减少资源浪费，塑料造粒机操作人员不但要正确操作设备，还需要做好日常的清洗维护，避免塑料造粒机出现各种故障。塑料造粒机的正确清洗步骤如下：

　　1、首先对塑料造粒机进行抽真空处理。反复几次，直至腔内含达标；然后把鼓风机的风管放人腔内进行通风。

　　2、关闭塑料造粒机上相关阀门（氮气阀、单体气回收阀、单体进料阀、分散剂加料阀、无离子水加料阀、调节剂加料阀等），断开进料口自动开关阀的气源。

    3、断掉塑料造粒机的所有电源。

　　4、在清理的操作全过程中，应在旁认真监护，及时传递工具，确保淸釜人员的安保，一旦发现异常情况，应及时协助处理。

　　5、一定穿戴好劳动防护用品，带特殊的防毒面具；清釜人员应认真淸除釜内粘釜物和结块物。遇特殊情况应及时联系相关人员。

　　6、清理完成后应采用高压水排净釜内的粘料，将电器部分复位，并通知聚合系统，清理完毕。

　　正确清理塑料造粒机，不但可以保证其下一次正常使用，还可以延长其使用寿命，降低故障率。

正确合理地去使用塑料造粒机，工作使用寿命的一个长短、生产效率的高低和产品质量的好坏都与设备的制造质量和对设备规格型号的选择有关。但是，如何去让操作者合理使用设备、如何去注意设备维护保养，对延长塑料造粒机的使用寿命和正常发挥挤出机应具备的生产效率，也有直接关系。

　　塑料造粒机要去做到正确舍理地使用，一定去注意以下几点。生产线上比较相应的配套设备、每台机器的生产能力要去匹配，各台设备能充分发挥作用，使生产线上各设备能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等，都属于选择设备不配套、规格选择不合理。应按产品的规格需要量选择挤出机的规格型号。

配置标准不同，简易塑料造粒机因追求低成本，在选材，用料上尽量追求低标准。比如用圆柱非标减速机，用市场上低端的45#钢做螺杆材料，用20#低碳钢做机筒材料，不做任何热处理工艺，模头 尽可能简易化。一些品牌的造粒机，不配电机和电控系统，无任何防护设置。机体等部位，则采用轻薄的材质。

　　正规5dnv塑料造粒机会按照GB23821-2009，GB12265.3-1997，JB/T8061-1996，3C等和行业标准设计加工，采用硬齿面减速机，38CrMoAlA等合金材料，氮化，超音频等热处理工艺，加装多重安 全防护措施。

　　质量稳定性和使用寿命不同，简易通常出厂后没有保质期，没有售后服务。塑料造粒机寿命在2个月到1年之间，通常只有6个月左右磨损寿命。工厂通常以能做多少吨料为质量标准。比如500吨、800 吨等。