控制系统说明———F2300B火焰/等离子数控切割系统:

1.1系统特点

• 系统升级采用U盘升级方式，方便简单、实用，提供升级服务

• 参数备份和参数还原

• 支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式

• 氧燃气和等离子IO分开控制

• 氧燃气自动调高，两级预热，三级

• 等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调高

• 支持边缘切割，对较厚的钢板可减少预热时间

• 根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧

• 手工选择起始行或选择穿孔点

• 动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态切割点

• 具有断电、断点保护记忆功能

• “偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费

• 可设置不同的管理权限和相应的密码，维护设备厂家的权益

• 支持激光对点功能

• 支持等离子动态穿孔功能

• 加工计件、运行时间、穿孔次数等信息统计

1.2 技术指标

• 控制轴数：2轴联动（可定制三轴或四轴）

• 控制精度：±0.001mm

• 坐标范围：± 99999.99mm

• 脉冲频率：200KHz；运行速度：15米/分钟

• 程序行数：8万行

• 单个程序：4M

• 时间类分辨率：10ms

• 系统工作电源：DC +24V直流电源输入，功率大于80W。

• 系统工作环境：温度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结

• 驱动弧压调高电机功率：45W(说明：带T系统才有)。如需要大功率的，可选配大至200W。

1.3 系统接口

• DB15芯公头两轴电机驱动接口

• DB25芯母头16路光电隔离输出，倒灌电流300mA

• DB25芯公头16路光电隔离输入，输入电流300mA

• 前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码

1.4 硬件配置

• 显示器：10.4寸800*600高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏

• 内存：64M SDRAM

• 用户程序空间：256M

• 主频：400MHZ系统主频

• USB：  USB1.1接口前置,至少支持16GB优盘

• 键盘：PCB贴膜键盘

• 机箱：全钢结构完全屏蔽，真正能够做到防电磁 、抗干扰、防静电

2、机器功能特点

全时切割：  直接读取CAD/CAM软件生成的机加工代码，无须编程，切割机全天侯处于工作状态；

自动切割：  自动点火、延时、预热、穿孔、半径补偿、断点恢复、连续回退；

切割：  产量比人工切割提高6-8倍，比半自动小车切割提高4-6倍；

高质量切割：整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准，

切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准

表面切割质量好，一般无需再加工。

高材料利用率切割：材料利用率达到90%以上；

弘泰威尔系列数控火焰等离子切割机与其他生产厂家的数控切割设备相比，既具备各生产厂家有的基本功能，还具备以下特性：
1、人性化设计，操作方式简单、快捷。数控系统屏幕下方根据操作流程，提供各项操作功能显示，操作使用过程一目了然，免培训模式；
2、指引提示式维护方式，数控系统屏幕上带有故障指示，故障现象一目了然。整机维修按照故障指示，维修方便、快捷；
3、数控控制系统副板操作，将设备运行过程中功能控件集中在副板上，简化操作繁琐程序。此项对用户重要，实现弹指之间控制模式；
4、简化编译程序，操作员编译一个图形，然后选择切割数量和切割排列方向，可实现批量化连续自动切割整体编译，减少设计人员的繁琐工作量；
5、采用德国单元模块化制作技术，提高了设备的稳定性和运行灵敏度，降低后期维护成本；
6、设备常用配件和易损件可在市场上购买，降低了客户成本。

1.售前服务

签订合同前，公司为客户提供生产工艺方案，提供切割设备的咨询和设备选型等服务。
2. 售中服务（合同成立）
2.1 提供轨道安装基础图纸；
2.2 送货到厂；
2.3 提供安装、调试、培训服务；
2.4 提供工艺指导服务；
2.5 提供技术支持服务；
3.售后（验收完毕）
整机设备质保12个月。保修期内设备出现故障（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿维修，所需换件由乙方无偿提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修情况收取合理费用。
弘泰威尔对用户进行回访，并提供技术支持服务。
弘泰威尔的服务：售后服务响应时间：接到用户报修指令后3小时内提供解决方案，若需现场服务，24 小时内抵达用户现场。

弘泰威尔在部分省市设有服务处，快捷的服务好弘泰威尔用户！