设备简介  

    山东新匠人数控设备有限公司生产的龙门数控切割机， 横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、 小型钢板下料。切割精度高速度快。

     还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。基本配置：为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。

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一. 概述

    数控切割机专业用于碳钢、不锈钢、铝、铜、等金属材料进行切割，

该设备广泛用于造船、压力容器、机械设备、钢结构加工等行业。

     数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。

     与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、 、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。

产品主要特点

1、横梁：采用钢板拼焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可保证运动的精度和平衡度










3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4驱动系统为进口日本松下交流伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5、升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6、简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
7、数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内 为优良的稳定性和超强抗干扰能力。

性能特点

1、先进的等离子专用数控系统，全脱机工作，人性化操作

2、快速数据传输，采用先进的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源

3、多种软件兼容

4、 无忧作业，拥有断电，断点续雕，加工时间预测，自动对刀

设备基本配置
1 CUT4000A 主机轨距 4000mm
2 纵向导轨长度 8000mm
3 数控火焰割炬移动体 1组
4 自动点火装置 1组
5 等离子割炬移动体 1组
6 火焰调高方式 电动调高1组
7 等离子调高方式 锐盾弧压调高1组
8 驱动方式 双边驱动
9 管路传动方式 纵向挂钩、横向拖链
10 控制器安装方式 右安装
11 数控系统 （RuidunCNC)工控系统
12 驱动系统/伺服电机 双驱伺服电机
13 减速机 行星减速机
14 套料软件 美国STARCAM
15 等离子电源 根据客户需要

采购方负责 干式切割平台、沉重梁制作，安装场地水泥基础、纵向管路的传动等基础工作的施工将需方装，供方提供图纸指导。

设备工作条件

1、电源电压/频率：220V±10/50HZ
2、输入功率：3KW（不含等离子电源）
3、切割氧压力：0.5-0.8Mpa
4、预热氧压力：0.4-0.6Mpa
5、燃气压力：0.05-0.1Mpa
6、燃气种类： /乙炔/液化气
7、环境温度：0-50°C
8、相对湿度：< 90无冷凝
9、周边环境：10米内无较大冲击震动和高频源

   

                                       教大家一些保养小知识