品牌 : | Seiko/精工 | 型号 : | 36 |
售后服务 : | 保修一年 | 数控机床分类 : | 数控车床 |
主电机功率 : | 3.7 | 运动方式 : | 点位直线控制 |
加工尺寸范围 : | 150X100 | 主轴转速范围 : | 5000 |
刀具数量 : | 8 | 控制方式 : | 开环控制 |
控制系统 : | 新代 | 布局形式 : | 卧式 |
动力类型 : | 机械传动 | 用途 : | 机加工 |
适用行业 : | 汽车 | 产品别名 : | 数控车床 |
产品用途 : | 加工车铣钻功 |
| 控制器及液晶面板 控制器及操作面板控制器使用稳定性能高的台湾宝元或台湾新代控制系统,更高的指令周期,更强的功能包,使运行更稳定。采用全封闭安全防护罩和横排简易操作面板配合水晶按键提供人性化的操作环境操作位置舒适,操作方便。 |
高精度高刚性主轴 主轴采用台湾普森或健椿、高精度NSKp4级斜角滚珠轴承、经工程计算分析取得优化的跨距配置,引用高科技润滑技术及高钢性套筒结构展现得 稳定性,确保 轴向刚性,径向刚性及加工精度。 | |
中空高速回转油缸 中空高速回转油缸铝合金制造,可减轻主轴负担提升主轴精度及夹持工作稳定。标准转速可达PRM
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液压系统 液压站主要是向机床夹头或筒夹、刀塔、尾座提供动力源确保加工生产精确度,安装散热片装置、减低液压油油温,达到压力稳定、确保生产精度要求。 | |
热交换系统 电气箱内采用热交换器使用电器箱子内保持箱内的恒温,稳定控制系统电器运作。 | |
重负荷型滚珠线性滑轨 运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造等等,得到高精度、高速度、高负荷、高刚性的精度化概念。 | |
研磨滚珠丝杆 研磨滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于运行过程中等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强。高寿命同时兼具高精度、可逆性和 率的特点。 | |
驱动器 新代SPD系列驱动器为工具机行业专用之32位元全数字式高性能驱动器,提高解析度向量控制,可用于加工中心及车铣复合机床高精度高品质的加工效果。 |
机床配件性能与优点
数控机床特点
1、机床采用机、电、气、三位一体,按照人机工程学与人化进行设计,全封闭防护、结构紧凑,节约面积、操作简便、维护方便。
2、床身导轨采用台湾上银、银泰C3,PII级丝杆导轨。
3、X轴Z轴安装工艺非常先进,加工运行速度快,可加工尺寸非常精准,冷热机尺寸几乎不变化,加工运行速度 快可达30米/分钟,出厂值设为28米每/分钟。
4、主轴采用台湾普森或台湾健椿精密主轴。并经精密动平衡,轴承采用 性进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降至 低限度,高速车削性能 高5000转,可高光加工。
5、机床纵向和横向运动均采用伺服电机和丝杠直接连接,丝杠轴承采用日本NSK/THT轴承,保证了传动的高精度。
6、机床采用高性能自动间歇运润滑系统,能及时地对机床导轨、丝杆,X/Z向集中润滑,保证机床各导轨面及横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
7、机床采用排式刀架,刀具布置和调整较为方便,在刀架上可选装自动拉料装置,通过数控系统控制,可方便地实现联机协作自动化,有利于提高机床的生产效率。
8、工件的夹紧采用弹簧夹头液压夹紧,动作可靠,效率高。
机身整体铸造铸件 | |
机床整体由高质量铸铁制造,45度斜床身机型,可实现重载切削、精密公差和极高的表面粗糙度。增加机械稳定性。机床X、Z轴采用高刚性重负载型线轨,提高机床的刚性和承载能力,极低的静态与动态摩擦力,提高机床定位精度和耐用型。
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