类型 : | 立式加工中心 | 品牌 : | 沈阳机床 |
型号 : | vmc650 | 界面语言 : | 英文 |
产品类型 : | 全新 | 是否库存 : | 是 |
售后服务 : | 五年保修 | 重量 : | 4000 |
主电机功率 : | 5.5 | 主轴转速范围 : | 8000 |
定位精度 : | 0.001 | 刀具数量 : | 24 |
三轴行程(X*Y*Z : | 650*400*500 | T型槽尺寸(宽*数量 : | 18x3 |
动力类型 : | 机械传动 | 布局形式 : | 立式 |
作用对象 : | 五金 | 适用行业 : | 通用 |
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴均为钢球滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高, 三轴为35MM直线导轨,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。促销全新CNC加工中心 VMC650数控加工中心 半闭环立式加工中心
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、 Z向标准配置采用无配重结构,可实现高速快移;Z向驱动电机具有失电制动装置;(可选配加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定);
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强, 高转速可达10000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁, 保证刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、 采用台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库(标配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便, 短路径换刀;
11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
行程
行程X轴 : |
650mm |
Y轴: |
400mm |
Z轴: |
500mm |
主轴端面至工作台面距离: |
120-620mm |
主轴中心至主柱导轨面距离: |
492mm |
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工作台
工作台面尺寸 |
400×800mm |
承重 |
400kg |
T型槽宽度 |
18 |
T型槽数量 |
3 |
主轴
锥度规格 |
BT40 |
主轴转速(可选配) |
8000 |
主轴电机 |
5.5Kw(可选配7.5Kw) |
刀具
刀具直径(邻空):φ80/φ150mm
刀具长度:300mm
刀具重量:6kg
快速位移
X、Y轴快速移动速率 |
24000mm |
Z轴快速移动速率 |
18000mm |
切削进给速率 |
1-5000mm/min |
精度
定位精度 |
±0.01mm |
重复定位精度 |
±0.005/300mm |
2、 CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准与网线通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现CNC加工(依系统不同有差异)。
X/Y/Z轴交流伺服电机 (扭矩N.m 10/10/15)
3、 电源装置
电源形式三相交流:380V±10 50Hz±10
用电容量: 14KVA
4、 冷却系统
水箱容积: 180L
冷却泵功率: 530W
冷却泵流量: 30L/min
额定扬程: 20m
5、 气源
使用气压: 0.6MPa
6、 机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸: 2100×2250×2350mm
机床约重: 4000Kg
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,或者联系我们的客服人员,欢迎实地考察!