对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。运用两工件接触面之间的电阻，瞬间经过低电压大电流，使两个相互对接的金属的接触面瞬间发热至融化并交融。
对焊机根据焊接方法不同分：亮光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
亮光对焊 要是运用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，构成一起晶粒。焊缝安排、成分挨近根本金属（或许经过热处理），比较简单取得等强等塑焊接接头。
亮光进程具有排出空气，下降金属氧化的自维护功用。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝搀杂、未焊透等缺陷较少。
亮光进程具有较强的自调理功用，对严峻坚持标准共同性要求较低，焊接质量安稳。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。
焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
作业原理
散热器亮光对焊机选用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两头一起压紧、放电亮光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC经过经过液晶屏设定、闪现.
焊接规划
焊接适用规划广，原则上能铸造的金属材料都可以用亮光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用亮光对焊焊接。
焊接截面积规划大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。

亮光对焊广泛运用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，运用十分广泛，是一种经济、 率的焊接方法。

要利益
1、 节能.散热器亮光对焊机选用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它选用两台315KVA的单相沟通阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满意.
3、焊接精度高.选用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制亮光进程,能精准设定烧化量和烧化速度；经过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距过失可控制在在±0.2mm内,便当后续的组片焊接.
4、自动对中功用.保证焊接前管柱两头和两个片头端的间隔共同,然后保证两头烧化量的共同。
5、焊接效率高.因为工件的压紧选用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务便当.因为无液压站,产品的调试点、毛病点要少,不会出现漏油等现象。

注意安全操作
(1)接送料的作业台面应和切刀下部坚持水平，作业台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并遵从操作人员指挥，不得恣意推拉。
(2)发动前，必须查看切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠。然后用手转动皮带轮，查看齿轮啮合空隙，调整切刀空隙。
(3)发动后，应先空工作，查看各传动部分及轴承工作正常，方可操作。
(4)机械未到达正常转速时不得切料。堵截时必须运用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度 机械铭牌规则的钢筋和烧红的钢筋。一次堵截多根钢筋时，其总截面积应在规则范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规则。
(7)堵截短料时，接近刀片的手和刀片之间的间隔应坚持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)工作中严禁用手直接 邻近的断头和杂物，钢筋摇摆周围和刀口邻近非操作人员不得逗留。
(9)当发现机械工作不正常、有反常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，堵截电源后方可进行。
(10)液压传动式堵截机作业前，应查看并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。发动后，应空载工作，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11)手动液压式堵截机运用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切开完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳堵截机，并戴好绝缘手套。
(12)作业后应堵截电源，用钢刷 切刀间的杂物，进行整机清洁光滑。