加工定制 : | 是 | 种类 : | 织物预处理设备 |
型号 : | JM-ZSSB | 品牌 : | 精明 |
产地 : | 江苏 | 材质 : | 不锈钢 |
样式 : | 卧式 | 加热方式 : | 电加热/蒸汽加热 |
加工介质 : | 纱线等纺织品 | 设备长度 : | 3.5m/7m(可定制) |
工作压力 : | 0.095Mpa | 工作温度 : | 130℃ |
电压 : | AC 380V |
【简单介绍】
KSZX-1.5-7多种纤维快速蒸箱,为纱厂订制打造的一款产品,作用就是增加回潮和改善纱线品质。
【产品简介】
KSZX-1.5-7多种纤维快速蒸箱,市场占有率广泛,性价比高。
【详细说明】
一.功能及用途:
KSZX-1.5-7多种纤维快速蒸箱(以下简称“蒸箱”)适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是;
1)将具备织造条件的丝线,定型后获得均衡的不扭缩的丝线
2)对服装及装饰品的面料染花定型,模板压褶定型,凹凸定型
3)罐装食品,高温杀菌消毒及蒸煮。定形后产品的物理、机械性能,如强度、伸长度等均不受影响,保证产品的质量
二.技术规格及数据:
型号及名称: KSZX-1.5-7多种纤维快速蒸箱
公称直径:筒体内径Ф1500mm
工作压力:筒体内0.09Mpa以下
真空度:筒体内0.07 Mpa
设计压力:筒体内0.09 Mpa,
抽真空试验:筒体内0.08 Mpa
工作温度:筒体内小于130 ℃
工作介质:蒸汽
散热面积:21.8㎡(即筒体表面积)
公称容积:7m3(即筒体容积)
外形尺寸:3800×1920×2050(长×宽×高)(单位以毫米计算)
定型时间:1小时
每次定:15吨
总体重量:约3750㎏
三.预计定形产品班产量:
该蒸箱的公称容积是7m3,实际有效容积是6.5m3。在一般情况下,除去装产品的辅助用具重量(如小车、支架、纱管等)每次可装产品约800公斤,如果每班八小时,每次定型 时间按6小时计算(包括装卸)则每日可定形四吨产品。(此数字还需按各厂具体情况定,仅供参考)。
四.主要零部件的作用及其保养:
(1)筒体(Dg1500×8):本部件有二节δ=8毫米的钢板卷焊和Dg1500×8封头焊接而成,内径是Ф1500毫米,有效长度(深度)约3600毫米,总容积为7 m3,表面积为21.8㎡,其作用主要是盛装定形的产品,湿热定形时内室通低温蒸汽,干热定形时通高温蒸汽。
保养:筒体内不能长期有积水(蒸汽冷却水),进行湿热定形后应将冷却水排净擦干,定期检查内表面是否有漆譊脱落和擦掉现象,如有应及时补涂高温防绣漆,以防局部锈蚀,使用时抽真空不超过0.08 Mpa(实际一般在0.07 Mpa),以防失稳。筒体外表面已加80~100毫米厚的shi棉钢皮保温层。筒内表面,已经按规定上了耐高温防锈漆,或安装了不锈钢故每次使用后只需将筒内的冷却水排尽即可。
(2)7个附件管分别是:筒体出水管、安全阀管、温度计管、压力表管、抽真空管、进气管各一个,和一个自控仪管(详见附图)。
保养:应注意管牙不要碰坏,上管道前在牙纹上涂抹二硫化钼等防蚀润滑剂,并保证其不漏水、不漏气,如是法兰连接则应加垫子。应注意丝线或其他脏物陷入滚轮,影响转动,如滚轮再呆滞,可适当松开压紧螺丝。
(3)各压力表、温度计、安全阀:夹套、筒体内各装有压力表、真空表、温度计、安全阀等器具(分别有管接头通出,安装在顶部板上),对于各种器具,除了要符合所规定的测量范围和精度等级外,还要定期检查其灵敏度、准确度,在使用过程中,千万不能任意提高压力及真空度,以免发生事故。
五.系统性能:
1. 控制系统主要执行阀门采用气动薄膜切断阀,它们分别是筒体进气阀,筒体排气阀,抽真空阀和进大气阀共四只,企业门封进气阀和门封排气阀为空气型电磁阀,真空泵进水为液体电磁阀
2. 程序;封门进气-抽真空-筒体升温-排气-抽真空-进大气-封门电磁阀排气-结束报警-手动开门-拉出小车。以上项可由控制柜设置自动完成。
六.操作特别注意事项:
1.请配用三项四线制电源,要有良好的接地
2.在安装和设置时,要进行准确设置和接地
3.在安装上,对外部可能发生机械损坏,事故等部分,请在外部安装好有效设置,给予系统予以保护
本公司保留更改机械规格之权利,恕不另行通知。
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