视频为和雪迪龙稳定性和实测参数对比

1.1遵循标准

固定污染源排放烟气连续监测系统符合以下标准的要求：

GB16297-1996   《大气污染物综合排放标准》

HJ/T76-2017    《固定污染源烟气（SO2、NO_X、颗粒物） 排放连续监测技术规范技术条件及检测方法》

HJ/T75-2017    《固定污染源烟气（SO2、NO_X、颗粒物） 排放连续监测技术规范》

GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

HJ/T48         《烟尘采样器技术条件》

HJ/T47         《烟气采样器技术条件》

环办（2003）49号 《环境监测技术路线》

GB12519-1990    《分析仪器通用技术条件》

1.2系统特点

l 可靠性高

Ø 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题。

Ø 预处理流路含有精细过滤部件，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高核心仪表的使用寿命。

Ø 核心仪表采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长，可靠性高。

Ø 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于运行状态。

l 测量精度高

Ø 预处理含有快速排水和冷凝部件，确保气体组分基本不变。

Ø 核心仪表 DOAS算法和PLS算法相结合，提高测量精度。

Ø 核心仪表采用组合式测量室设计，提高光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。

l 系统运行维护方便

Ø 侧开门机柜设计，内部空间大，维护起来方便。

Ø 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求。

Ø 各部件维护和更换简单、成本低。

1.3系统主要技术参数

表1.1 AG-CEMS07型烟气排放连续监测系统的主要技术参数

       气态污染物的测量还可测量用户指定的其他气体组分，且量程可根据客户需求定制。

1. 
系统介绍

2.1系统组成

本产品系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图：

其现场连接示意如下：

图2.2  AG-CEMS07型烟气排放连续监测系统现场示意图

各部分简单介绍如下：

l 气态污染物监测单元：由取样单元、预处理单元和分析仪表等组成。

Ø 取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。

Ø 预处理单元：由精细过滤器、压缩机冷凝器、采样泵、除水罐和流量计等组成。

Ø 分析仪表：采用AG-UVA07型紫外差分分光光谱分析仪。

l 颗粒物监测单元：包括激光后散射烟尘监测仪及反吹系统。

Ø 烟气参数监测子系统：包括皮托管流速仪，压力传感器，温度传感器，高温电容式烟气湿度仪。

l 数据采集与处理系统单元：由数据采集转换模块、工控机和系统软件等组成。

2.2气态污染物监测单元

气态污染物监测子系统采用非常成熟的技术将烟气抽取出来，经预处理除尘除水送入分析仪表测量，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO₂、NO_x等，通过氧电池测量氧含量。

2.2.1取样和预处理单元

样气在隔膜泵的抽力下由采样探头取出，其中 大部分颗粒物由探头中的过滤器滤除。进入预处理单元后，经过冷凝除水和精细过滤，完全滤除气体中的颗粒物，进入分析仪前再经一缓冲器，使得进入仪表的气流稳定。

预处理单元包含电控单元，由PLC控制实现自动反吹、自动标定、探头温度报警、伴热管报警、制冷温度报警等功能。

采样探头和伴热管线一般需加热到比烟温高10℃的温度（通常设定120℃），以防烟气中的水分凝结导致气路堵塞。在寒冷地区，需做好排气管的保温，以防烟气结冻而导致气路堵塞。如果探头安装位置离系统较远（30米以上），需在探头附近反吹气路中安置一个储气罐，以保证反吹压力。

该流路支持分别从前面板和探头处通入标气进行系统校准。