对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。 为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。 对刀点的精度既取决于数控设备的精度，沈阳车床对刀仪价格，沈阳车床对刀仪价格，也取决于零件加工的要求，沈阳车床对刀仪价格，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。

一般情况下，由于数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器，数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时，系统只要读出该轴停止的准确位置，通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算，即可确定该轴刀片的刀尖（或直径）的初始刀片偏置值了。换一个角度说，如把它放到机床坐标系中来衡量，即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离，与该刀片测量点距机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值。

经过20多年的不懈努力，该公司已成为全球比较大的高精密对刀仪制造商之一，是欧洲共同体该领域的佼佼者。其产品的质量和技术已赢得了世界范围内的良好声誉。  对刀仪作为一种NC机床不可缺少的配套设备，用户的需求各式各样，技术要求越来越高。伊尔玻（ELBO）经过多年的研究、生产和创新已经形成了一系列的高性能对刀仪产品。  伊尔玻(ELBO CONTROLLI)公司凭借前列的产品品质、功能及产品的稳定性，使得公司产品占据了国际大部分市场。