随着经济的发展，

工业化进程不断加快，

我们的生活中也充满了各种工业器具，广东车床对刀仪，

小到汽

车的零部件，

大到航天飞机，广东车床对刀仪。

这些工业器具的制作都离不开机外对刀仪的使用，

因为机外对

刀仪的使用能大大节省工业器具的数控加工时间，

节省人力物力。

对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。 为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。 对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。

这 对刀的刀片直径控制在20mm以下，对到速度控制在50——200mm/min，刀片中心点应对应对刀仪上表面的中心。 使用对刀仪吹气功能的时候，气管外径为6mm，内径为4-5mm，使用时候应注意卫生，清扫接触面附着的铁屑铁末。 二：对刀仪使用注意事项。 刀片和对刀仪接触时不能超过对刀仪的行程，否则刀片容易损坏损伤对刀仪。一般行程为5mm。 用手接触对刀仪接触面时不要立即放开，以免损坏对刀仪的内部结构影响使用效率和寿命。 手指接触对刀仪击 刀片对刀结束后，必须要垂直提刀离开接触面，不要横向移动，以免损坏对刀仪。 ***，对刀仪接线方式主要有两种，接线时候请按照不同的方式连接。