1、把对刀仪底座固定在工作台面上（工作台要清理干净，固定上后要把底座表面用千分表打平）。2、把对刀仪固定到底座上（同样要用千分表把接触面打平）。3、把线路走好，及用扎带扎好，不要有影响。4、对刀仪接线。5、安装一把平刀校正用，并测量出刀的长度（刀用端面比较平整的定位销或平时用的铣刀刀柄）。6、把安装好的标准刀，装到主轴上，广州数控对刀仪厂家。手动移动主轴到对刀仪上方，并慢慢调整X,Y轴使刀把大概在对刀仪中间，然后慢慢的下调Z轴，使其触发对刀仪信号。（快要触发信号时，广州数控对刀仪厂家，使用 小倍率向下走，来回触发几次，广州数控对刀仪厂家，***定在触发位置，即刚刚触发为红色的位置，触发状态是对刀仪灯由绿色变为红色）。

在数控机械加工产品的时候，为了保证工件加工生产的精度，都需要进行刀片的位置原点校正，这是 浪费时间和考验技巧的工作。 对刀仪 没有安装对刀仪的数控机床，每把刀片的偏置数值，是经过每把刀片试切工件以后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）后才可知道，并且稍不小心还会报废工件。当更换刀片后，这项工作还要重新进行。可以说对刀工作是占用机床辅助时间 长的工作内容之一。 安装了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好刀片对工件坐标系的偏置数值，从而能自动建立工件坐标系。

2）对刀点的选择方法 对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。 对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心，相对数控车床或车铣加工中心复杂很多，根据数控程序的要求，不仅需要确定坐标系的原点位置（X0，Y0，Z0），而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关，有时也取决于操作者的习惯。