加工定制 : | 是 | 印版形式 : | 凸版 |
类别 : | 特种印刷机 | 印刷颜色 : | 三色 |
适用对象 : | 纸质包装 | 适用材质 : | 纸板 |
品牌 : | 瑞昌 | 型号 : | 1424 |
产品类型 : | 全新 | 印刷速度 : | 150张/分 |
承印物厚度范围 : | 1~20mm | 包装 : | 塑料薄膜 |
产地 : | 河北 | 售后服务 : | 终身免修 |
主要特点
·整台机器按照高要求、可靠性功能及安全性而制造,整机操作人性化设计,采用人机界面,多台触摸屏控制,电脑存储常用订单,操作方便,换单快捷。
·整机轴、辊材质均为优质钢,电脑动平衡校正,研磨加工,表面镀硬铬。
·整机墙板材质为HT200灰口铸铁精密铸造而成,为实心体结构,经人工时效处理,回火消除金属内应力;均采用大型加工中心制作,数控磨床研磨加工。保证墙体的高强度和孔距离的高精度。
·所有传动齿轮均采用合金钢材质,高精度直齿传动,经高频淬火处理,磨齿加工,使转动齿轮强度高、耐磨性好、工作平稳。
·整机传动轴与齿轮连接处采用免键连接及十字滑块结构,封闭式循环喷淋润滑,实现整机齿轮无间隙运行,保证长期套印精确。
·配有机油自动平衡装置,保持各单元油面同一水平。
·PLC及触摸屏控制,各单元自动归零,记忆自动复位。
·整机工作间隙调整采用行星摇板无间隙调整一字传动,使印刷清晰度高,调整方便。
·触控式操作面板,简洁易懂,模式可自由切换,准确控制。具有外形美观,结构紧凑,使用方便,操作简单等特点。
送纸单元
·滚轮式前缘送纸系统,可根据纸板弯曲程度调整风量,确保送纸顺畅。
·主机马达启动保护装置,机台未固定时,主机无法启动。
·可选择连续送纸或隔张送纸。
·双进纸橡胶辊辅气缸缓压装置,进纸准确、可靠,不会因进纸间隙小而破坏进入纸板的强度。
·左右侧挡板位置电动调整,数字显示(触摸屏控制);后挡板位置电动调整,简单方便;前挡板上下间隙手动同步调整,刻度盘显示,直接方便。
·左侧挡板加装气动自动拍齐装置,纸板横向定位更准确,避免浪费。
·除尘装置:除尘毛刷和吸尘风机,有效清除纸板表面纸屑及灰尘,提高印刷质量。
·PLC触摸屏设定、显示生产数量,到达设定生产量,系统自动停止送纸,并发出警示信号。
·电动控制机台离合并附警铃,行进间持续响铃警示,确保作业人员安全。
·主机采用变频控制,启动、运转更平稳、更省电。
印刷单元
·可一次完成三种或多种颜色印刷,上墨系统安排在电器侧,方便工作。
·印刷辊、传动辊均采用优质钢材,表面研磨,镀硬铬,经平衡校正,运转平稳。
·印刷辊横向移动采用PLC及触摸屏调整,数字显示,调整范围10mm。
·印刷辊采用挂版装置,棘轮固定式卷板轴,全版挂版槽,装卸印刷版时,脚踏开关电动控制版辊正反转。
·压刀辊间隙手动调整,标牌显示,调整范围4~12mm。
·印刷辊相位调整采用行星齿轮结构,电脑触摸屏控制,电动数字360度调整,停机、运转均可调整。
·印刷相位固定采用气动式刹车机构,当单元分离调整或清洗时,刹车机构限制齿轮转动,保持原有齿轮位置固定点。
·橡胶辊匀墨系统,钢管表面包裹耐磨橡胶,中高特殊研磨,传墨效果好。(选配:刮刀匀墨系统)
·研磨网纹辊,表面研磨,压制网纹,镀硬铬。(选配:陶瓷网纹辊)
·网纹辊采用配合送纸系统,气压式升降装置。延长印版与橡胶辊使用寿命。
·气动升降网辊,防止印版重复着墨以及短时间停机时,网辊穴中的油墨干涸。
·气动隔膜泵上墨,自动循环,加水自动清洗,操作方便。
·擦板记忆功能,电脑记忆印刷位置,清洗印版后回到原印刷位置。
·每组印刷均装有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。
开槽单元
·预压轮装置:电动联动式开槽,压线、预压一次完成,经预压的纸板不易破裂。
·单轴双刀开槽,所有纸箱尺寸、箱高调整均采用PLC及电动数字输入式调整,触摸屏控制。
·开槽相位采用PLC及触摸屏调整,输入误差数,自动调整,停机、运转均可调整。(可选用PLC及电动数字输入式360度调整)
·开槽刀座及压线轮横移采用同步电动调整。PLC触摸屏调整,直接输入纸箱尺寸,自动调整。
·压线轮间隙采用自锁式涡轮箱调整、固定。
·开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。
·各开槽刀座横移有防碰撞保护装置(电子式)。
·开槽刀厚7mm,合金钢材质,经热处理研磨,锯齿形开槽刀,双片式修边刀,刀刃锋利,精密度高。
·追加手提孔模座。
·在开槽部装有连锁控制开关,实现急停、停送或恢复送纸。
·开槽面板操作部设有进纸开关及主机电动按钮,具有多点调整功能。
·在开槽部后部装有工具箱,方便存储操作工具,避免忘记排除安全隐患。
买家必读!
·注意识别低价设备,谨防购得翻新机或者二手设备,翻新机在使用中可能存在质量问题,给操作生产带来不便。
·购买机器产品注意识别对方是否为机械实体厂家,个人或非厂家的产品可能会出现技术或者售后得不到解决的问题。
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